圖為BDO研討會現場
國內1,4-丁二醇（BDO）產能的擴張正如火如荼的進行中。進入7月份，炎炎盛夏之下，全球最大的BDO生產商德國巴斯夫投下“重磅炸彈”—宣布在未來兩年內增加BDO的產能，從53 . 5萬噸擴大到65萬噸，包括此前宣布的與新疆美克化工合建的10萬噸裝置。
這僅僅是近年來BDO領域的大手筆投資之一。而市場的現實是，下游各行業需求持續平淡走勢，全行業整體開工率低下，企業效益大幅下滑。在此背景下，行業向何處去？企業又怎么辦？7月30日，在北京召開的由中國化工報社主辦的2013中國BDO技術與下游產業發展研討會上，與會的專家和企業代表就此各抒己見，尋找行業的春天。
圖為專家在會上發言
投資熱度難消退 市場價格一直跌
我國BDO工業起步較晚，開始于上世紀八十年代，主要采用以乙炔和甲醛為原料的雷鉑（Reppe）生產工藝，生產規模小、技術水平落后、產品質量不穩定。當時國內四氫呋喃、γ—丁內脂、PBT、聚氨酯生產所需大部分原料依賴進口。
據陜西陜焦化工有限公司董事長彌永豐介紹，直到1999年，當時的東營勝利油田化工有限責任公司引進英國Davy 公司順酐加氫工藝的BDO裝置建成投產，我國才實現了工業化生產。而到2001年我國BDO自給率不足20%，一直到2010年，由于大量新增產能的釋放，自給率終于達到75.36%。
下游產品THF/PTMEG等的迅速發展，帶動了BDO需求的進一步擴大。在我國加入WTO后，國外的技術貿易壁壘被打破，在內需擴大的刺激下，國內的資金和外部的技術相結合，我國BDO投資從此高歌猛進，今年將不可避免的出現產能過剩。
在建或規劃中的產能，10萬噸級別的大項目層出不窮。比如，中石化與韓國SK化學將在重慶投資20萬噸/年BDO裝置；國電英力特在寧夏建設的20萬噸項目；新疆天業的20萬噸裝置；內蒙古伊東的20萬噸，新疆美克10萬噸•••••••
有資料顯示，如果這些項目全部如期投產，屆時中國的BDO產能將超過300萬噸。而2012年，全球總產能也才218萬噸。 甲醇、電石、焦炭等嚴重過剩產業的影子已經隱約可以在BDO身上看到了。
市場已經對此作出的反應現實而且殘酷。石油化工大宗商品資訊提供商隆眾石化網提供的數據顯示：由于下游產品需求比較弱勢，同時上游主要工藝產品電石、甲醛、乙炔價格看跌，順酐價格高位運行。使得BDO價格跌至目前的13500---13700元/噸之間，具體成交價格還可商談，后期預測價格還會繼續跌落。
引發BDO投資大躍進的一個主要原因也是市場。彌永豐在會上回顧了BDO從成長到衰落的市場時期。2006年以前，國內市場價格一直維持在20000元/噸，企業利潤豐厚。2007年三季度以后，由于全球產能增速超過需求，國內價格開始走低。2008年受全球金融危機的影響，BDO價格進入谷底，以致跌破萬元大關。進入2009年，隨著全球經濟的逐步回暖，國內1,4-丁二醇市場供應開始緊張，下游生產企業已經有部分因為缺貨而停產，產品價格也開始有較大幅度的增長。噸產品利潤空間較大，生產裝置運行基本穩定的企業，都獲得了相應豐厚的利潤。產品市場供不應求，價格堅挺，利潤豐厚，刺激了我國產能的迅速擴大，BDO企業的好日子在2012年上半年結束了。
需求跟不上擴張 開工率低位徘徊
BDO是一種重要的有機化工和精細化工原料，可生成多種衍生物如四氫呋喃（THF）、聚四氫呋喃（PTMEG）、γ-丁內酯（GBL）等。BDO及其衍生物可廣泛應用于PBT塑料、氨綸、聚氨酯、制藥、化妝品等領域。
中國BDO產業是在引進國外技術的基礎上發展起來的。2006年以后，中國BDO產能增長迅速。2012年，全球總產能達到218萬噸，我國的總產能達到71.9萬噸，占全球總產能的33%。
伴隨投資增長的是下游的發展和需求保持強勁的增長勢頭，在我國尤其明顯。據彌永豐介紹，我國BDO表觀消費量超過10萬噸/年是在“十五”的后兩年。隨著我國國民經濟的發展，市場需求逐年增加，尤其“十一五”以后，下游產品需求更加旺盛。到2012年表觀消費量已接近40萬噸/年。
據統計，2012年我國BDO主要消費領域集中在THF/PTMEG、PBT、 GBL 、PU，其所占比例依次為32.24%、25.69%、21.16%和18.14，其他所占比例為2.77%。
在全球范圍看，2012年PTMEG/THF行業依然是BDO最大的消費領域，約占全球BDO消費量的36%，其次為聚氨酯領域，約占全球BDO消費量的22%。據中國聚氨酯工業協會秘書長朱長春預計，PTMEG行業對BDO的消費量年均增長速度在10%左右。
PBT是一種性能優良的熱塑性工程塑料，在我國主要用于電子電氣和汽車及紡絲工業。據中國合成樹脂供銷協會秘書長鄭塏介紹，到2015年我國PBT的增速將達10.1%。值得一提的是，PBT已成為拉動我國BDO消費的最大亮點。由2008年第四位上升到2012年的第二大消費領域。
2012年GBL 比PU對BDO的需求所占比例上升較快，繼續保持著第三大消費領域。這是由于合成醫藥、農藥、顏料以及清洗劑等對N-甲基吡咯烷酮的需求日益增長，以及NMP和GBL用作替代氯化溶劑和其他對環境有不利影響的溶劑。
中國聚氨酯工業未來幾年會進入到一個平穩發展時期，對BDO的需求不可能有爆炸性增長。朱長春認為，未來三年，PU產業對BDO需求年均增長率預測在8%左右。
不過，需求的快速增長還是趕不上產能的突飛猛進。到2015年，保守預計我國BDO產能超過300萬噸，而市場需求總量不過60-80萬噸，毫無疑問產能將嚴重過剩，開工率將嚴重不足，市場競爭進一步加劇。
裝置運行情況也令人不安。資料顯示，2005-2012年國內BDO總體開工率呈震蕩下行走勢，且歷年開工率并不高。除2007與2008年年開工率達80%以上，其余年度均低于70%，在產能增長最快的2009年，開工率竟然只有49%。如果說2009年是因為產能在后半年增加沒有充分發揮外，那產能正常后的2010年的開工率也只有59 %。2012年隨著國內BDO產能的繼續攀升，但開工率始終徘徊在56%左右。據隆眾石化網監測，今年上半年，由于目前產能過剩，廠家總體裝置負荷5成左右。
圖為參會代表提問
核心技術仍缺失 生物法異軍突起
目前工藝技術成熟且工業化的BDO技術路線主要有：Reppe法、烯丙醇法、順酐法、丁二烯法。據石油和化學工業規劃院教授級高工鄭寶山介紹，上述工藝在全球生產裝置占比分別為50.9%、21.8%、18.6%、8.7%。
國內主流生產工藝是電石法和順酐法。Reppe法工藝成熟，原料易得，產品質量穩定，生產成本較低，但產生大量的電石渣，處理難度大，環境污染嚴重，裝置投資高。而順酐法投資少，副產有價值的四氫呋喃和γ-丁內酯，且比例可調，催化劑選擇高副產物少；產品含雜質較少，質量好；三廢少，環保壓力小；但易受原料順酐及其價格的影響。鄭寶山透露，由于順酐法生產BDO沒有成本優勢，因BDO而上馬的順酐產能加重了過剩的局面。
雖然，我國只用短短幾年時間就完成了從BDO成長期到衰落期的產品生命周期。但我國BDO仍面臨如下技術困局：
一是，核心技術仍然被國外公司所壟斷。除在項目建設期引進技術和關鍵設備需要花費大量資金外，像炔醛法工藝生產所需的甲醛、炔化、加氫催化劑均需要引進，且價格昂貴、供貨周期長，備貨所需占用資金量大周期長，增加了財務費用。
二是，廢水和廢氣等污染物治理難度很大，環境保護壓力大。Reppe法產生的廢水由于含BDO、BYD、甲醛、丙炔醇等有機物成分復雜，難以降解，廢水處理難度大。
三是，生物法生產BDO技術異軍突起。據報道，美國Genomatica和杜邦泰特樂利生物產品公司、巴斯夫公司宣布，使用常規糖類為原料，應用一步法發酵方法生產BDO產品。而且生產過程的能耗比經典的Reppe降低60%，二氧化碳排放量減少70%，且不使用任何有機溶劑。另外， Myriant和JohnsonMatthey-DavyTechnologies宣布已經成功地以生物基琥珀酸為原材料生產出BDO和THF，其碳效率達87%，比直接發酵法碳效率要高。
當然，我國的企業和科研機構在發展過程中也取得不小的進步。
山西三維是全球四家擁有炔醛法BDO技術的公司之一，也是國內唯一具有BDO自主知識產權的企業。據山西三維集團技術中心主任李成才介紹，目前山西三維的炔醛法BDO工藝已經許可了河南兩家公司。
新疆天業利用氯堿生產中的乙炔和密閉電石爐尾氣為原料，在全國首次成功應用從氯堿化工延伸至BDO產品的技術路線。新疆天業（集團）有限公司高級工程師唐紅建介紹，在首期3萬噸/示范項目成功的基礎上，今年2月啟動了二期17萬噸/年的建設項目。
競爭力上下功夫 新上項目需謹慎
面對BDO行業嚴峻的現實，專家們給出了各自的建議。
陜西陜焦化工有限公司董事長彌永豐建議：延伸產業鏈，生產附加值高的下游產品；加大研發力度，開發價值昂貴的催化劑替代品、污染物治理技術和生物基技術；走出去開辟新的國際市場；政府有關部門和行業協會要加強產業運行情況的監測，從國家層面進行宏觀調控。
石油和化學工業規劃院教授級高工鄭寶山表示，Reppe法和順酐法這兩種原料路線生產的產品質量、生產成本互有高低，這兩種路線將長期共存。企業應根據不同地區、不同原料基礎以及產品應用領域來決定技術路線。他建議，現有的BDO生產企業要在提高競爭力上下工夫，有意愿投資的企業要慎重考慮，謹慎投資。
未來幾年，中國處于經濟高速增長調整時期，經濟發展增幅不可能太高。因此，國聚氨酯工業協會秘書長朱長春提醒企業，一定要審時度勢，認清現實，調整方向，擴大市場。要加快產業一體化進程，拉長產業鏈，提升產品技術含量，提高產品市場競爭力。要重視解決好產品生產與能源消耗、環境污染問題。
圖為演講嘉賓與參會代表互動
彌永豐：我國BDO產業進入過剩時代
我國1,4-丁二醇（BDO）產能過剩，價格大幅度下降，企業經濟效益急劇下滑。陜西陜焦化工有限公司董事長彌永豐在7月30日由中國化工報社主辦的2013中國BDO技術與下游產業發展研討會上，道出了BDO產業面臨的嚴峻現狀。
隨著聚氨酯工業和聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料迅速發展,作為上游原料的BDO也隨之大幅度增長。據彌永豐介紹，2012年，全球BDO總產能達到218萬噸，同比增長13%。其中中國大陸地區表現尤其搶眼，總產能達到71.9萬噸，占全球33%。
我國BDO的生產開始于二十世紀八十年代。當時生產主要采用以乙炔和甲醛為原料的Reppe生產工藝。由于技術水平所限，國內BDO的生產長期駐足不前，到2001年我國自給率不足20%。 直到1999年，當時的東營勝利油田化工有限責任公司引進英國Davy 公司順酐加氫工藝的BDO裝置建成投產，我國才實現了工業化生產 ……全文
鄭寶山：BDO技術路線選擇要因地制宜
7月30日，由中國化工報社主辦的2013中國BDO技術與下游產業發展研討會在北京舉行。石油和化學工業規劃院教授級高工鄭寶山對1,4-丁二醇（BDO）不同生產工藝的競爭力進行分析。
目前BDO的技術路線主要有：Reppe法、順酐法、烯丙醇法、丁二烯法。據鄭寶山介紹Reppe法（包括改良Reppe法）生產裝置占比最大為50.9%；烯丙醇法占比為21.8%；順酐法（分為順酐直接加氫法、順酐酯化加氫法）占比18.6%；丁二烯法（丁二烯醋酸法、丁二烯氯化法）占比8.7%。
傳統Reppe法由德國巴斯夫在上世紀40年代實現工業化，具有發展歷史長，工藝成熟；流程短，產品收率高；操作費用低，副產物少等優點。但是其原料乙炔遠程貯運有危險；操作條件苛刻，壓力高；設備造價昂貴，催化劑易失活等問題。
改良Reppe法美國ISP發明，具有工藝先進成熟，副產品少；產品收率高；催化劑活性高，壽命長；投資低，適于大規模生產。但是原料乙炔遠程貯運有危險；操作條件較苛刻的問題仍然沒有克服。
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7月30日，由中國化工報社主辦的2013中國BDO技術與下游產業發展研討會在北京舉行。中國合成樹脂供銷協會秘書長鄭塏對聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的發展與應用做了具體的分析。
隨著我國汽車工業和電子工業的快速發展有效地拉動了工程塑料產業的發展。據鄭塏介紹， 2012年國內工程塑料消費量為 294.5萬噸，同比增長7.6%，是全球需求增長最快的國家。預計今后10年內的需求量，將以 8%～11% 的速度增長。
作為1,4-丁二醇（BDO）的第二大消費領域，PBT樹脂是工程塑料的重要品種。截止2011年世界有30多家PBT樹脂生產企業，總產能約130萬噸/年。其中，中國占世界總產能的25%，約為42萬噸/年。然而，據鄭塏透露，由于眾多原因，我國PBT樹脂用量雖然在逐年上升，樹脂開工率卻依然不高，在70%下方徘徊。
PBT作為一種綜合性能優異的工程塑料，具有高的機械強度, 突出的耐化學試劑性，耐熱性和優良的電性能。還具有高結晶度和高熔點，成型加工性能良好。同時PBT樹脂易阻燃化, 配用高效阻燃劑可制成機械性能基本保持不變同時阻燃性能達到UL94 V-0級的阻燃塑料。PBT的這些性質使它能在電子電氣和汽車及紡絲工業等領域得到廣泛和潛在的應用 ……全文
