中華石化網(wǎng)訊 2013年9月，神華寧夏煤業(yè)集團年產(chǎn)400萬噸的煤炭間接液化示范項目獲得國家核準批復(fù)。隨著這一項目全面開工建設(shè)，神華寧煤集團實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型，一個具有世界領(lǐng)先水平的能源化工基地也初現(xiàn)端倪——
我國的基本能源結(jié)構(gòu)為富煤、缺油、少氣。2013年底，石油對外依存度達58.1%，天然氣對外依存度達31.6%。煤制油無疑是一條發(fā)展接替能源的可行路徑。在西北塞上，神華寧煤集團經(jīng)過十多年的探索，厲行自主創(chuàng)新，探索出一條獨具特色的煤制油產(chǎn)業(yè)化之路。
做首吃“螃蟹”者
我國適不適合搞煤制油？國內(nèi)專家學(xué)者對此看法不一。一種說法是，從一種能源轉(zhuǎn)換成另一種能源，成本太高，技術(shù)難度太大，與其折騰不如直接從國外進口石油；另一種看法是，投巨資引進試驗室技術(shù)能否實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)運用？還有人質(zhì)疑，煤制油項目核心技術(shù)即氣化技術(shù)與油品合成加工技術(shù)，需要數(shù)千臺套設(shè)備相匹配，能否實現(xiàn)國產(chǎn)化？
神華寧夏煤業(yè)集團公司董事長王儉告訴記者：盡管爭議不斷，但考慮到煤制油項目對于我國應(yīng)對國際石油形勢變化和提高能源體系抵御風(fēng)險能力的重要性，搶占這一技術(shù)的制高點具有重大意義。
“煤制油項目最終能落子寧夏，源于我們起步就有新理念，敢做‘第一個吃螃蟹’的人。”神華寧煤副總經(jīng)理、煤制油項目總指揮姚敏說。
區(qū)情所致，發(fā)展煤制油寧夏更迫切。雖坐擁煤城石嘴山，但由于地處西北腹地，處于周邊富煤省區(qū)包圍之中，再加上欠發(fā)達的區(qū)情，寧夏煤炭產(chǎn)業(yè)長期走一條粗放型的發(fā)展道路。
自然稟賦優(yōu)勢，發(fā)展煤制油寧夏渴求更強烈。作為西北“金三角”寧東基地煤炭已探明儲量達273億噸；戈壁荒灘可利用土地十分豐富；引黃灌區(qū)通過農(nóng)業(yè)“水權(quán)轉(zhuǎn)換”和工業(yè)反哺等方式，實現(xiàn)水資源的科學(xué)使用。
擁有一整套創(chuàng)新理念，寧夏發(fā)展煤制油更自信。從2002年開始，神華寧煤集團就著手煤炭間接液化項目可行性研究。
自建科技創(chuàng)新團隊
由于煤制油項目每一個環(huán)節(jié)都涉及世界頂尖技術(shù)，因此技術(shù)和人才隊伍成為關(guān)鍵條件。在其他企業(yè)，人才與技術(shù)只是多與少、好與差的問題，但神華寧煤集團一起步就遇到不可逾越的坎兒，即挖煤采煤的人遍地都是，但做煤炭深加工的人才，沒有！
談到科技人才隊伍，姚敏經(jīng)常提起“一句話與兩本書”的故事。姚敏說，2004年5月，他在北大進修，時任神華寧煤集團副總裁王儉找到他談話，“準備準備，回去負責(zé)寧東基地第一個煤化工建設(shè)項目。先好好看看這兩本書”。姚敏低頭一看，王儉送給他一本《甲醇操作問答》和《碳一化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)》。
就這樣，姚敏牽頭組建起由5個人組成的煤制甲醇籌建處。一雙腳、一個公文包、一個筆記本電腦，外加一顆赤忱之心，姚敏團隊從東走到西、從南跑到北，廣納各地英才：“來我們這里吧！煤制油大規(guī)模工業(yè)化運用是一項填補國內(nèi)外空白的項目，是個大事業(yè)，只要我們齊心協(xié)力，會夢想成真的！”
北京燕山石化的老專家劉志芳來了，湖北中石化第六建設(shè)公司的總工程師梅占魁來了，九江石化總工程師錢效南來了，中石油寧夏石化公司生產(chǎn)運行處處長楊加義、王治泉來了……
走出去，請進來，再走出去，再請進來！神華寧煤集團在國內(nèi)各地舉辦專業(yè)人才招聘會；建立人才基金對專業(yè)人才給予優(yōu)厚待遇；與西安交大、華中科技大學(xué)等建立人才合作伙伴關(guān)系，與齊魯石化、南京氣化廠等企業(yè)簽訂人才培養(yǎng)協(xié)議。
“這里是個大家庭，雖然年紀大了，可我渾身有使不完的勁兒！”來自湖北的專家梅占魁感慨地說，“要說神華寧煤集團搞煤制油能夠成功，我總結(jié)這支技術(shù)隊伍是憑借6個字，齊心、敢闖、拼命。”是事業(yè)魅力的吸引，更是人文情懷的感召，精英越聚越多，人氣越來越旺。
工作完全是超負荷的！MTP裝置車間主任袁玉龍經(jīng)常是三五個月地“住”在裝置現(xiàn)場；梅占魁身患急癥，仍掛上專用泵返回烯烴施工現(xiàn)場；連續(xù)3天沒沾床邊兒的烯烴公司總工程師、氣化車間主任黃斌，竟然站著睡著了……
幾多耕耘，幾多收獲。“十一五”以來，在突破多項國際頂尖技術(shù)的前提下，神華寧煤集團煤化工基地年產(chǎn)25萬噸煤基甲醇項目、年產(chǎn)21萬噸二甲醚裝置、6萬噸聚甲醛項目、60萬噸煤基甲醇項目、50萬噸煤基烯烴項目相繼建成投產(chǎn)；2011年3月開工建設(shè)的總投資69億元的年產(chǎn)50萬噸甲醇制烯烴項目，預(yù)計今年建成投產(chǎn)；總投資550億元、設(shè)計規(guī)模400萬噸的煤制油項目，2013年開工建設(shè)，預(yù)計2017年建成投產(chǎn)。
自主研發(fā)頂尖煤化工技術(shù)
突破技術(shù)瓶頸，神華寧煤集團借船出海，借梯登高，決意站上巨人的肩膀。
“搞煤制油項目，首先要拿下世界頂尖的煤化工技術(shù)。實現(xiàn)將國外實驗室技術(shù)放大千倍在工業(yè)化應(yīng)用，沒有成型的經(jīng)驗可循，沒有現(xiàn)成的路徑可依。”神華寧煤集團煤化工公司總經(jīng)理張玉柱說。
突破技術(shù)瓶頸，神華寧煤集團確定八字原則：引進、消化、吸收，創(chuàng)新；一個思路：高起點規(guī)劃，高標準建設(shè)，高效益推進。
技術(shù)創(chuàng)新談何容易。神華寧煤集團煤制油項目總工程師劉萬洲告訴記者：煤制油工業(yè)流程的核心技術(shù)，是氣化技術(shù)和油品合成技術(shù)。掌握這兩項技術(shù)，不僅要實現(xiàn)多項國際頂尖煤化工技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用，且需要完成28臺氣化爐、293臺套超大設(shè)備和9000多個小部件（設(shè)備）的國產(chǎn)化安裝。“因此，煤制油項目的科技創(chuàng)新是一項龐大的系統(tǒng)工程，國家在寧夏建設(shè)煤制油示范基地，一方面是打造國家級煤化工戰(zhàn)略基地，另一方面對于提升我國裝備制造業(yè)發(fā)展水平，具有深遠意義。”劉萬洲說。
萬事開頭難。神華寧煤集團的第一次成功是25萬噸甲醇項目。“這個項目我們經(jīng)歷了上百次失敗。拿我們技術(shù)人員的話說，就是‘點不上火’，一點火就把氣化爐水冷壁燒穿了，投不進煤、掛不上渣、除不了灰。”神華寧煤集團煤化工分公司研發(fā)中心主任羅春桃說，“迷茫萬分的情況下，我們一咬牙，改變老外的圖紙和操作流程，即變‘壓差進料’為‘流量控制’。按此思路實施多項技術(shù)調(diào)整后，一切發(fā)生歷史性逆轉(zhuǎn)。”25萬噸甲醇項目于2005年3月開工建設(shè)，2007年6月氣化投料一次性成功，8月即產(chǎn)出國際標準的一流甲醇產(chǎn)品。
談到科技創(chuàng)新，神華寧煤人的故事太多太多。“拿50萬噸煤基烯烴這一項目來說，我們前前后后做了100多項技術(shù)創(chuàng)新！”神寧集團煤化工分公司研發(fā)中心副主任袁煒說，“這個項目中有個DME反應(yīng)器技術(shù)環(huán)節(jié)，按德國技術(shù)專家的工藝流程操作，每次投料時溫度總是控制不好，怎么調(diào)試也進行不下去。我們提出嘗試別的方法，德國專家既傲慢又固執(zhí)，若不按他們的技術(shù)路線走，他們就轉(zhuǎn)身走人。我們白天跟他們磨，夜里自己大膽創(chuàng)新研發(fā)，終于有一天，讓德國專家看到‘還是中國人的方法好’！”
十年來，神華寧煤人成功完成了GSP（干煤粉氣化技術(shù)）和MTP（甲醇制丙烯技術(shù)）全球首次工業(yè)化應(yīng)用，其中單項工程近萬個，國產(chǎn)化安裝設(shè)備5380（臺）套；2011年4月，投資178億元的年產(chǎn)50萬噸煤基烯烴項目一次性投料試車成功，作為全球最大的煤制丙烯項目，該項目涵蓋了當(dāng)今世界最先進的煤化工技術(shù)，完成烯烴項目技改5200項，多套裝置實現(xiàn)世界首次工業(yè)化運行。
十年間，神華寧煤集團走出一條規(guī)模化、專業(yè)化、精細化的發(fā)展道路；十年間，神華寧煤集團以煤炭產(chǎn)量增長4倍、營業(yè)收入翻三番、利潤增長336倍的發(fā)展速度，讓西北塞上升起了一顆充滿希望的煤化工“新星”！
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