撫順石化公司烯烴廠針對各類制約裝置生產和影響效益的問題全面開展技術攻關，2014年加工量達216.74萬噸,完成年計劃的117.4%。
為降低生產成本，解決原料供應不足問題，烯烴廠采用氮氣補壓與離心泵共同卸車的方法，解決了裂解原料收料途徑少等難題，并經多方努力順利接收飽和液化氣補充乙烯裂解原料，使裂解原料滿足了生產需求，僅此一項年增效數億元。烯烴廠在低密度裝置后處理系統的排料出口增設背板和擋板，減少落地料月可降低成本近6萬元。烯烴廠對空分裝置干燥器濾芯和聚丙烯裝置進口大機組密封進行國產化攻關，延長設備使用壽命，去年降低成本40.7%。
烯烴廠注重管理挖潛，廢物再利用，先后7次對裝置裂解爐汽包及引壓管進行了清理，實現8臺裂解爐的汽包液位控制平穩，裂解爐熱效率提高了4個百分點;優化壓縮機崗位工藝操作，將富含乙烯、乙烷、氫氣的尾氣并入乙烯裝置燃料氣系統，2014年共回收火炬排放氣1290噸，創效500萬元;改造汽油加氫裝置閃蒸罐放空冷卻器，每年回收凝液13.14萬噸，增加效益144多萬元;對丁苯裝置預處理系統進行技術攻關，確保污水始終達標排放。
2014年，烯烴廠先后完成了20項技術攻關項目，為烯烴廠開源節流、增收節資提供了技術支撐。
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