鄺鑒清，廣州石化煉油四部蒸餾（三）裝置安全員，四十來歲，一頭華發，身形清瘦，關鍵時刻敢擔當。
今年4月份，裝置一次用火作業中，鄺鑒清在現場監督檢查。由于風向變換，消防蒸汽膠管的蒸汽霧飄向施工人員，施工人員忙用手將蒸汽管推開，沒想到蒸汽管改變位置后，管口卻朝向該施工人員，高溫蒸汽夾雜凝液，直朝著施工人員的臉部噴去。危急時刻，鄺鑒清搶前一步一把抓住蒸汽管，迅速將管口調向。在調向過程中，一股滾燙的蒸汽凝液噴涌而出，部分灑落到了他的右腳鞋面上，當時他毅然將蒸汽管踩在腳下，最后見施工人員安然無恙后，他才離開現場。
為這事，施工人員心情忐忑，鄺鑒清說：“我沒事，希望你記住，在石化行業做事，任何時候都麻痹不得。”受到教育，該施工人員放下心來，連聲說是。
蒸餾（三）裝置自產瓦斯采用脫硫工藝路線，裝置瓦斯脫硫劑更換周期為每年兩次，一直以來使用的換劑方法，存在廢劑原塑性和硫化亞鐵自燃的矛盾。鄺鑒清主動承擔起改進卸劑方法，他笑稱：“矛盾需要安全解決。”
一次廢劑工藝置換后，他取出10千克廢劑樣品，進行廢劑卸載技法試驗。經過5次試驗，終于創立了蒸餾裝置固體脫硫劑干劑卸載技法。該法從廢劑工藝置換時長確定到置換結束標準，再到干劑卸出后過水時間控制，均作了詳細具體的定量要求。經過現場實踐，徹底解決了廢劑原塑性和硫化亞鐵自燃的矛盾，為裝置高效、環保卸載瓦斯固體脫硫劑提供了可靠的解決方案。
蒸餾（三）裝置煉制油種差異性大，又是高硫，設備腐蝕性比較嚴重，所以裝置日常檢維修工作量大，用火施工作業多。鄺鑒清的華發應也有主人辛勤的功勞。今年10月份，裝置外操巡檢至常頂空冷設備區時，發現常頂空冷出口閥法蘭焊縫漏。鄺鑒清接報后，趕赴現場組織搶險。先指揮操作工戴好防毒面具，用蒸汽進行驅散處理，再監護施工人員對漏點進行封堵處理處理。最終化險為夷。
2015年年初至今，蒸餾（三）裝置動火施工作業156起，其中高危特級動火5起。每次動火作業，鄺鑒清都要認真檢查安全措施落實情況。裝置用火作業連續多年“零”事故。煉油四部副部長劉標銘稱成績來之不易，鄺鑒清居功至偉。
鄺鑒清自2004年開始擔任安全員的，十年來，鄺鑒清近年先后獲得集團公司 “安全生產”先進個人，分公司“我要安全”主題活動先進個人，大修優秀個人等榮譽。
進廣州石化已有二十年，鄺鑒清經歷了煉油四部從無到有，煉油加工能力從建設、開工到創歷史新高的光輝歷程。回顧這二十來后的點滴，他說：“既然選擇了這份事業，就要全身心的投入，為公司的不斷發展奉獻出自己的光和熱。” （羅加云）
