連續(xù)三年全行業(yè)虧損、虧損面超過(guò)50%的氯堿行業(yè)如何走出困境?在4月20日于合肥召開(kāi)的第十九屆中國(guó)氯堿論壇上，中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)、秘書(shū)長(zhǎng)張文雷指出，氯堿行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整三年行動(dòng)計(jì)劃已編制完成并已經(jīng)下發(fā)，行業(yè)將通過(guò)結(jié)構(gòu)調(diào)整走出泥沼。

據(jù)介紹，目前氯堿行業(yè)的困境是產(chǎn)能基數(shù)過(guò)大，市場(chǎng)進(jìn)入穩(wěn)定、相對(duì)低速增長(zhǎng)的“新常態(tài)”，開(kāi)工率將較長(zhǎng)時(shí)期在65%-80%區(qū)間徘徊。2013-2015年氯堿行業(yè)全行業(yè)連續(xù)3年虧損，虧損面超過(guò)50%。

張文雷表示：“針對(duì)行業(yè)面臨的問(wèn)題和挑戰(zhàn)，我們準(zhǔn)備用3年進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)4個(gè)主要目標(biāo)：一是去產(chǎn)能，到2018年末燒堿和聚氯乙烯產(chǎn)能分別減少100萬(wàn)噸，開(kāi)工率分別提高到85%和80%以上，氯堿企業(yè)數(shù)量進(jìn)一步減少;二是降成本，力爭(zhēng)在兩年時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)全行業(yè)的扭虧為盈;三是補(bǔ)短板，PVC的進(jìn)口量進(jìn)一步減少，PVC專用料、混配料和特種樹(shù)脂產(chǎn)能努力達(dá)到15%以上;四是綠色化，電石法聚氯乙烯無(wú)汞研發(fā)取得突破性進(jìn)展，建成示范型項(xiàng)目。”

石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院副總工程師蔡杰認(rèn)為，氯堿行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的主要方向是技術(shù)進(jìn)步，節(jié)能減排;產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng);整合產(chǎn)業(yè)鏈，打造產(chǎn)業(yè)集群;革新觀念，因地制宜拓展新領(lǐng)域。行業(yè)當(dāng)前需要完成的重點(diǎn)任務(wù)有4項(xiàng)：利用政策平臺(tái)，以安全、環(huán)保、能耗等指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)已有產(chǎn)能和新增產(chǎn)能執(zhí)行嚴(yán)格監(jiān)管，淘汰落后，實(shí)現(xiàn)行業(yè)的有序發(fā)展;全面推廣電石法PVC減汞集成技術(shù)，加緊無(wú)汞觸媒和PVC新工藝路線的開(kāi)發(fā)和工業(yè)化示范，在有條件的地區(qū)推動(dòng)氯堿化工與煤制烯烴、甲醇制烯烴和石油化工等相結(jié)合;優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，發(fā)展PVC專用樹(shù)脂、氯化法鈦白粉、氯化高聚物，以及新型含氯農(nóng)藥中間體、醫(yī)藥中間體、食品添加劑和化工新材料等高附加值氯產(chǎn)品;研發(fā)和推廣氧陰極電解、膜(零)極距電解、催化制氯、國(guó)產(chǎn)化離子膜等高新技術(shù)，以及高附加值氯產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，提高行業(yè)節(jié)能減排和自主創(chuàng)新水平。

蔡杰還指出，今后一段時(shí)期，PVC仍將是我國(guó)氯堿行業(yè)的核心產(chǎn)品，但需要關(guān)注的是，國(guó)內(nèi)PVC面臨著市場(chǎng)環(huán)境、原料供應(yīng)、環(huán)境保護(hù)等多方面挑戰(zhàn)，以及汞污染、原料及技術(shù)多元化和美國(guó)產(chǎn)品成本競(jìng)爭(zhēng)力恢復(fù)帶來(lái)的影響。

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