“‘十三五’期間，我國的芳烴產(chǎn)業(yè)鏈增速將明顯回落，對二甲苯(PX)對外依存度將在目前57%的基礎(chǔ)上大幅攀升，仍是整個產(chǎn)業(yè)鏈上利潤最大的產(chǎn)品。芳烴下游PTA、PET、滌綸等產(chǎn)能均過剩，并且這種過剩趨勢開始蔓延到上游。芳烴裝置的后發(fā)優(yōu)勢特別是技術(shù)和成本優(yōu)勢將決定市場競爭力。”在8月10日由中國化工學(xué)會主辦的2016中國芳烴產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展大會上，與會專家剖析了以PX為核心的芳烴產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的多重影響因素。

當(dāng)前，我國以PX、PTA、PET、聚酯纖維(滌綸)、聚酯塑料為主的芳烴產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展迅速。中國石化經(jīng)濟技術(shù)研究院優(yōu)化咨詢中心副主任駱紅靜認(rèn)為，我國芳烴產(chǎn)業(yè)鏈具有市場成熟、產(chǎn)業(yè)鏈完善、運營模式靈活等優(yōu)勢，智能化、一體化以及新技術(shù)、新業(yè)態(tài)的出現(xiàn)也給芳烴產(chǎn)業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了機遇。但同時芳烴產(chǎn)業(yè)又面臨初級原料缺乏、同質(zhì)低價競爭、制造成本上漲等劣勢。“芳烴產(chǎn)業(yè)鏈雖有增長空間，但增速將明顯回落。芳烴產(chǎn)業(yè)發(fā)展會更注重創(chuàng)新、勞動效率的提升、低成本及一體化競爭。在產(chǎn)能過剩的大趨勢下，企業(yè)的投資行為應(yīng)更為審慎。”駱紅靜說。

芳烴產(chǎn)業(yè)鏈的核心是PX。駱紅靜認(rèn)為，推動和支撐PX發(fā)展的力量是需求和技術(shù)，其中市場需求起著至關(guān)重要的作用。數(shù)據(jù)顯示，2015年我國進(jìn)口PX 1165萬噸，同比增加16.8%，對外依存度超過57%，今年還會進(jìn)一步攀升。中國PX供應(yīng)缺口巨大，但各地抵制PX項目的局面未有大的改觀，深刻影響著芳烴產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

“國際市場的特點是中國人買什么什么就貴，目前PX是國際上芳烴產(chǎn)業(yè)鏈利潤最大的產(chǎn)品。在我看來，國內(nèi)PX風(fēng)波的癥結(jié)不在于PX本身，而在于政府信息不透明，民眾對化工企業(yè)技術(shù)水平和管理能力的不信任、不放心。我們應(yīng)該改進(jìn)石化項目的規(guī)劃管理，把項目規(guī)劃與功能區(qū)規(guī)劃、城市發(fā)展規(guī)劃統(tǒng)籌銜接。石化企業(yè)本身要加強安全生產(chǎn)，重視群眾訴求和公眾利益。總之，我們需要一整套良性的制度規(guī)范。”中國工程院院士錢旭紅說。

對于PX產(chǎn)業(yè)而言，驅(qū)動力除了來自市場需求，也來自技術(shù)進(jìn)步。2015年，中國石化開發(fā)的高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)榮獲國家科技進(jìn)步特等獎，使我國成為世界第三個掌握該成套技術(shù)的國家。據(jù)中石化石化科學(xué)研究院副總工程師吳巍介紹，作為芳烴產(chǎn)業(yè)鏈的支撐技術(shù)，該成套技術(shù)已先后在揚子石化和海南煉化的60萬噸/年大型PX項目成功應(yīng)用，并安全平穩(wěn)運行至今，多項單元技術(shù)早已在國內(nèi)廣泛應(yīng)用。通過技術(shù)創(chuàng)新，該成套技術(shù)95%的設(shè)備實現(xiàn)了自主設(shè)計制造。目前，中石化正在積極推動芳烴成套技術(shù)出口海外。

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