????中國石化新聞網訊（汪輝 李楠）大牛地氣田為低產含水氣田，單井管線在天然氣采輸過程中，容易因局部節流，形成天然氣水合物。特別是在寒冷的冬季，鄂爾多斯地區的氣溫經常低于零下30度，氣田高壓集氣管線中的天然氣更易在井筒和地面流程管線內生成水合物造成堵塞，直接影響了氣井生產。而頻繁的放空解堵則造成了天然氣資源和甲醇的大量浪費，同時也導致不必要的環境污染。
????為了解決這一問題，華北分公司大牛地氣田結合自身實際情況，著重從防止堵塞出發，采取了注醇防堵、改進井口注醇流程防堵、井下節流防堵等預防氣井堵塞的辦法。
????注甲醇解防堵是目前大牛地氣田應用最為廣泛的解防堵工藝。在早期的注醇工藝中，選用的是乙二醇進行氣井解防堵，在越冬生產中發現，乙二醇的解防堵效果并不好，而且價格昂貴，所以在2005年選用解防堵效果好更好、價格更便宜的甲醇進行氣井解防堵。
????注醇管線連接在井口回壓閥下游是大牛地氣田最早采用的管線注醇流程，這種老工藝無法完成集氣站站內向氣井注醇，解堵需操作人員駕駛泡排車到井口進行現場解堵，需要較大的人力物力。后來經過管線技術改造，注醇球閥連接到井口回壓閥上游，在關掉井口回壓閥的情況下，可以通過站內注醇管線向井口油管注醇，減少了泡排車的施工量，但仍需巡檢班到井口關掉回壓閥才能完成。華北分公司第一采氣廠共有700多口氣井，在冬季寒冷的夜晚，每天都會遇到井口堵塞的情況。而每次的解堵都需要人員車輛趕到現場，進行開關閥門這樣沒有太大技術含量的操作，可以說是對人力物力的一種不必要浪費。
????針對這種情況，華北分公司技術人員發明了一種全新的注醇工藝流程，不用人員到井口，在集氣站內即可實現注醇解堵。此種工藝將管線注醇球閥與小四通上的11號針型閥相連，既可以避免井口管線堵塞，也可以滿足通過站內向井內注醇。當發現井內堵塞的時候，直接關掉站內的進站閥門就可以對井口實行解堵了，在冬天特別容易出現堵塞的情況下，使用這種新工藝不僅大大減少了巡檢人員的工作量，而且可以更加快速的解決堵塞問題。
????井下節流，首先可以降低節流點以上的壓力，另外可以利用井內地層的高溫給節流后的氣體加熱，從而避開水合物生成的條件，防止水合物堵塞。這種工藝最先在長慶油田開展并取得的較好的現場試驗效果，我們在二號站也對四口氣井安裝井下節流氣嘴進行試驗，通過井下節流試驗，證實井下節流井在夏秋兩季避開了水合物的生成條件，目前在我隊三十三號站全站氣井都安裝了井下節流器，以防堵塞發生。
????數種防堵措施的運用，使我廠氣井冬季生產中堵塞頻率大幅下降，保證了平穩供輸氣，特別是在去年冬天供氣壓力極度緊張的情況下，我廠氣井堵塞次數同比下降50%以上，工藝創新與改造所起到的作用居功至偉。
