????中國石化新聞網(wǎng)訊（李偉）1月11日，長嶺分公司（長煉）由技術(shù)開發(fā)和安全生產(chǎn)等部門組成的專家小組，對水射流槽車高壓洗罐設(shè)施的試用情況進行了綜合鑒定，該項新技術(shù)將由單點成功試用走向了全面推廣應(yīng)用。這標(biāo)志著該公司油品處五項重點技術(shù)攻關(guān)課題亮點紛呈。

????大型原油直輸泵平穩(wěn)供料、南區(qū)火炬低壓瓦斯回收、汽油自動調(diào)合、鐵路槽車柴油定量控制裝車和水射流槽車高壓洗罐設(shè)施等五項新新技術(shù)的應(yīng)用，是長煉油品處2010年至2011年新技術(shù)應(yīng)用的重點攻關(guān)項目。長煉油品處將技術(shù)攻關(guān)作為企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)、努力降本創(chuàng)效的有效手段抓緊抓好，各個技術(shù)攻關(guān)小組通過學(xué)習(xí)后引進、在引進中消化、再吸收中增強“營養(yǎng)”，新技術(shù)攻關(guān)為企業(yè)降本創(chuàng)效做出了重要貢獻。

????王龍坡原油罐區(qū)兩臺大型原油直輸泵是800萬噸常壓裝置的心臟，任何緊急狀態(tài)下，由在用泵切換至備用泵的時間不能超過100秒，否則，所有煉油裝置將全被迫停工。攻關(guān)小組運用PDCA物循環(huán)進行了6次攻關(guān)，將8個溫度和4個震動控制點的一次報警和二次報警值全部量化，便于現(xiàn)場直接操作，4次完善并修改DCS控制參數(shù)，使儀表集中監(jiān)控和現(xiàn)場操作始終處于同步狀態(tài)，1月11日0:40分，僅用20秒鐘就成功解決了入口管道不暢的突發(fā)性問題，確保了裝置的平穩(wěn)。這兩臺大型原油泵自2010年11月25日成功投用后，先后成功切換3次、處理突發(fā)性問題兩次。攻關(guān)小組通過精細操作，總結(jié)出了“望、聞、問、切”的崗位操作方法，探索出了“分段調(diào)壓”的作業(yè)指導(dǎo)書，為煉油裝置的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

????長嶺南區(qū)火炬是長嶺油品質(zhì)量升級工程的配套安全環(huán)保裝置，油品處在原有老火炬成功優(yōu)化操作的基礎(chǔ)上，對火炬塔頂瓦斯排放與自動點火、2萬立方米干式氣柜操作和氣壓機瓦斯回收等關(guān)鍵工序，建立了和完善了計算機DCS控制模型，為優(yōu)化操作創(chuàng)造了良好條件。在煉油裝置開工后的一個星期就實現(xiàn)了低壓瓦斯的全部回收，成為大大降低煉油加工損耗的重要技術(shù)手段。

????汽油自動在線調(diào)合系統(tǒng)是長嶺油品質(zhì)量升級項目的瓶頸技術(shù)，該技術(shù)的成功應(yīng)用與否，直接決定著油品質(zhì)量的高低。該項目攻關(guān)小組工藝技術(shù)負責(zé)人黃建新，每天盯在現(xiàn)場，與操作人員一道探索各種不同性質(zhì)油品的摻入比例，在實踐中摸索、在探索中提高。自2010年12月成功投用后，按照不同性質(zhì)油品的比例調(diào)合合格率達到了100%，減輕了操作人員的勞動強度，大大降低了半成品油的庫存量，為實現(xiàn)綜合商品率的穩(wěn)步提升提供了可靠保障。

????長煉隨著800萬噸常壓及其配套煉油裝置的成功投用，產(chǎn)品出廠量大增，鐵路柴油定量控制裝車和水射流槽車高壓洗罐設(shè)施兩項新技術(shù)的應(yīng)用，在提高生產(chǎn)工作效率的同時，加快了油品裝運出廠環(huán)節(jié)的速度；水射流高壓洗罐技術(shù)為保證特種油出廠多洗特洗車創(chuàng)造了條件，而柴油定量控制裝車又提高了每臺鐵路槽車的裝載率，每年還可為用戶節(jié)省運雜費720多萬元。

????一花獨放不是春，萬紫千紅花滿園。長煉油品處新技術(shù)項目攻關(guān)，就如同春天里花朵競相開放，呈現(xiàn)出了繽紛的亮點。