中國(guó)石化新聞網(wǎng)訊 滄州煉化聚丙烯車間針對(duì)水環(huán)式真空泵頻繁故障問(wèn)題，自行動(dòng)手進(jìn)行改造，降低了檢修次數(shù)，提高了真空泵的運(yùn)行效率。
近年來(lái)，滄州煉化聚丙烯車間的4臺(tái)水環(huán)式真空泵頻繁出現(xiàn)故障，每年檢修十多次，既對(duì)閃蒸釜置換流程產(chǎn)生了一定的影響，也對(duì)裝置的安全生產(chǎn)增加了隱患，而且每次停工檢修僅機(jī)泵檢修人工費(fèi)就一千多元，如果更換泵體更多達(dá)一萬(wàn)元。為此，該車間成立攻關(guān)組展開(kāi)攻關(guān)。
攻關(guān)組對(duì)真空泵故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，列出了真空泵啟動(dòng)后短時(shí)間停運(yùn)、真空度下降緩慢、泵體振動(dòng)較大等影響真空泵壽命的多個(gè)影響因素，并針對(duì)這些問(wèn)題制定出對(duì)策，利用去年裝置大修時(shí)機(jī)予以實(shí)施。他們降低真空泵出口與汽水分離器連通線的高度，減少了真空泵泵體內(nèi)水量；改變流程結(jié)構(gòu)，降低了排出口壓力和真空泵負(fù)荷；更換中水保證真空泵用水量，解決了因供水不足真空度下降緩慢問(wèn)題；在真空泵進(jìn)出口增設(shè)連通管線和閥門，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)微開(kāi)連通閥，確保真空泵不會(huì)在極限真空下產(chǎn)生振動(dòng)、汽蝕。
從去年10月份裝置進(jìn)入新的生產(chǎn)周期以來(lái)，4臺(tái)頻繁出問(wèn)題的真空泵運(yùn)行平穩(wěn)，僅實(shí)施過(guò)2次檢修，檢修次數(shù)大大降低。（劉偉）
