“十年油田化學(xué)品，驅(qū)采原油近億噸。”依托油田，服務(wù)油田；自主創(chuàng)新，做大做強(qiáng)。這就是大慶煉化公司聚丙烯酰胺在油田工業(yè)化應(yīng)用10年間，建設(shè)油田化學(xué)品基地的真實(shí)寫照。
近年來，大慶煉化公司在擴(kuò)大油田化學(xué)品生產(chǎn)規(guī)模方面取得重大突破。隨著丙烯腈裝置擴(kuò)能改造、并購原東昊聚合物廠、統(tǒng)一油田聚合物市場、改造聚合物二廠等一系列重要舉措相繼完成，大慶煉化一舉成為年生產(chǎn)9萬噸聚合物的世界最大的油田化學(xué)品生產(chǎn)基地。
在生產(chǎn)中，大慶煉化公司堅(jiān)持“科技是第一生產(chǎn)力”的方針，不斷加快科技進(jìn)步，提高科技水平，追求科技領(lǐng)先，把研究方向定在開發(fā)油田化學(xué)品及聚丙烯高附加值產(chǎn)品方面的同時(shí)，規(guī)范科技管理體系，建立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制，確保技改技措投資回報(bào)率達(dá)到25%以上、科技攻關(guān)回報(bào)率達(dá)到40%以上。他們研發(fā)的“超高分子量聚丙烯酰胺合成工藝技術(shù)中的水解方法”獲國家發(fā)明專利。并先后研發(fā)出高分子量、超高分子量等近10種聚丙烯酰胺系列化產(chǎn)品。公司研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的抗鹽聚合物，達(dá)到了國際先進(jìn)水平，設(shè)備完全國產(chǎn)化，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，實(shí)現(xiàn)了我國聚合物生產(chǎn)技術(shù)的新突破，每年為企業(yè)增創(chuàng)效益6000多萬元。
隨著油田聚合物驅(qū)油技術(shù)的發(fā)展，對聚丙烯酰胺品質(zhì)的要求也日異嚴(yán)格。為了保證大慶油田的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，大慶煉化公司根據(jù)油層性質(zhì)所需，不斷拓展戰(zhàn)場。從公司組建伊始就針對出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，開展了聚合物產(chǎn)品質(zhì)量大討論；公司黨政領(lǐng)導(dǎo)每年帶隊(duì)走訪油田用戶，開展質(zhì)量回訪，并始終把大慶油田作為第一服務(wù)對象。他們不斷把市場觸角向外延伸，產(chǎn)品銷往其他油田。目前，聚合物系列產(chǎn)品已成功占有了新疆、遼河等油田和地區(qū)的市場，并在制藥、煤炭、礦業(yè)等領(lǐng)域得到應(yīng)用。
2005年年初，一場對建設(shè)世界級油田化學(xué)品基地具有劃時(shí)代意義的交接儀式在大慶舉行。隸屬于大慶石油管理局化工集團(tuán)的東昊聚合物廠正式整體移交到大慶煉化，從而使大慶煉化聚合物生產(chǎn)能力一躍達(dá)到年9萬噸以上。
這次整合實(shí)現(xiàn)了大慶地區(qū)聚合物產(chǎn)業(yè)的壯大，為大慶地區(qū)的區(qū)域資源優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、專業(yè)化發(fā)展開了個(gè)好頭；解決了雙方在同一地區(qū)，生產(chǎn)同類產(chǎn)品，面對同一目標(biāo)市場所造成的同行業(yè)競爭問題；有利于提高運(yùn)營效率，有利于為“百年油田”服好務(wù)，有力地提高了公司的市場競爭能力。
網(wǎng)站聲明：本網(wǎng)部分文章、圖片來源于合作媒體和其他網(wǎng)站，版權(quán)歸原作者所有。轉(zhuǎn)載的目的在于發(fā)揚(yáng)石化精神，秉持合作共贏理念，傳遞更多石油化工信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)。如有版權(quán)問題，請與我們聯(lián)系，我們將盡快刪除。
近年來，大慶煉化公司在擴(kuò)大油田化學(xué)品生產(chǎn)規(guī)模方面取得重大突破。隨著丙烯腈裝置擴(kuò)能改造、并購原東昊聚合物廠、統(tǒng)一油田聚合物市場、改造聚合物二廠等一系列重要舉措相繼完成，大慶煉化一舉成為年生產(chǎn)9萬噸聚合物的世界最大的油田化學(xué)品生產(chǎn)基地。
在生產(chǎn)中，大慶煉化公司堅(jiān)持“科技是第一生產(chǎn)力”的方針，不斷加快科技進(jìn)步，提高科技水平，追求科技領(lǐng)先，把研究方向定在開發(fā)油田化學(xué)品及聚丙烯高附加值產(chǎn)品方面的同時(shí)，規(guī)范科技管理體系，建立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制，確保技改技措投資回報(bào)率達(dá)到25%以上、科技攻關(guān)回報(bào)率達(dá)到40%以上。他們研發(fā)的“超高分子量聚丙烯酰胺合成工藝技術(shù)中的水解方法”獲國家發(fā)明專利。并先后研發(fā)出高分子量、超高分子量等近10種聚丙烯酰胺系列化產(chǎn)品。公司研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的抗鹽聚合物，達(dá)到了國際先進(jìn)水平，設(shè)備完全國產(chǎn)化，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，實(shí)現(xiàn)了我國聚合物生產(chǎn)技術(shù)的新突破，每年為企業(yè)增創(chuàng)效益6000多萬元。
隨著油田聚合物驅(qū)油技術(shù)的發(fā)展，對聚丙烯酰胺品質(zhì)的要求也日異嚴(yán)格。為了保證大慶油田的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，大慶煉化公司根據(jù)油層性質(zhì)所需，不斷拓展戰(zhàn)場。從公司組建伊始就針對出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，開展了聚合物產(chǎn)品質(zhì)量大討論；公司黨政領(lǐng)導(dǎo)每年帶隊(duì)走訪油田用戶，開展質(zhì)量回訪，并始終把大慶油田作為第一服務(wù)對象。他們不斷把市場觸角向外延伸，產(chǎn)品銷往其他油田。目前，聚合物系列產(chǎn)品已成功占有了新疆、遼河等油田和地區(qū)的市場，并在制藥、煤炭、礦業(yè)等領(lǐng)域得到應(yīng)用。
2005年年初，一場對建設(shè)世界級油田化學(xué)品基地具有劃時(shí)代意義的交接儀式在大慶舉行。隸屬于大慶石油管理局化工集團(tuán)的東昊聚合物廠正式整體移交到大慶煉化，從而使大慶煉化聚合物生產(chǎn)能力一躍達(dá)到年9萬噸以上。
這次整合實(shí)現(xiàn)了大慶地區(qū)聚合物產(chǎn)業(yè)的壯大，為大慶地區(qū)的區(qū)域資源優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、專業(yè)化發(fā)展開了個(gè)好頭；解決了雙方在同一地區(qū)，生產(chǎn)同類產(chǎn)品，面對同一目標(biāo)市場所造成的同行業(yè)競爭問題；有利于提高運(yùn)營效率，有利于為“百年油田”服好務(wù)，有力地提高了公司的市場競爭能力。
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