隨著技術(shù)和裝備的發(fā)展，我國磷復(fù)肥產(chǎn)量目前已完全能夠滿足國內(nèi)需求，自給率達(dá)到了120%，且有相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品要在國際市場上尋找出路。然而，在取得成就的同時(shí)，快速增長帶來的污染問題已成為制約其健康發(fā)展的瓶頸。在國家大力發(fā)展“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”磷肥產(chǎn)業(yè)，對現(xiàn)有磷銨企業(yè)執(zhí)行每噸產(chǎn)品污水排放量0.3立方米，氟化物、氨氮污染物執(zhí)行15毫克/升排放限值的種種壓力下，“十二五”期間，磷復(fù)肥企業(yè)必須強(qiáng)化科技創(chuàng)新，改進(jìn)與完善污水處理設(shè)施，促進(jìn)我國磷化工健康持續(xù)發(fā)展。這是記者從近日召開的第三屆全國磷復(fù)肥/磷化工技術(shù)創(chuàng)新（甕福）論壇上獲得的信息。

    磷肥生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種廢水，主要來源于硫酸、磷酸凈化氣體洗滌、水力輸運(yùn)礦粉、渣場污水及其他工藝循環(huán)水、脫鹽水，污水中主要污染物為氟化物、磷、砷等。磷肥生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量磷石膏長期堆放在外，渣中含有大量殘酸及氟、磷等污染物，會滲入防滲不好的渣場地下，影響地下水質(zhì)。渣場污水在雨季水量大，企業(yè)也難于全部回收處理，不得不流入附近水體，成為污染環(huán)境的老大難問題。

    據(jù)中國磷肥工業(yè)協(xié)會理事長武希彥介紹，工信部于今年3月25日公布了《磷銨生產(chǎn)準(zhǔn)入條件（征求意見稿）》。意見稿指出，“十二五”期間，磷復(fù)肥生產(chǎn)必須達(dá)到國家環(huán)保要求，企業(yè)正常生產(chǎn)時(shí)污水必須做到封閉循環(huán)，確需排放時(shí)須經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，未建氟回收裝置的3年內(nèi)必須完成裝置建設(shè)，并保證裝置的正常使用。同時(shí)，今年年初環(huán)保部修編了《磷肥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，10月1日起將實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，現(xiàn)有磷銨企業(yè)執(zhí)行每噸產(chǎn)品污水排放量0.3立方米，氟化物、氨氮污染物均執(zhí)行15毫克/升的排放限值，進(jìn)一步提高了磷肥企業(yè)的排污門檻。

    很多磷肥企業(yè)現(xiàn)在還達(dá)不到這樣的要求，而優(yōu)勢企業(yè)則通過技術(shù)創(chuàng)新，突破了環(huán)保瓶頸。

    “就目前的大多數(shù)料漿法磷酸一銨企業(yè)來說，實(shí)際情況與這兩項(xiàng)規(guī)定還有比較大的差距，污水處理設(shè)施技改勢在必行。”四川宏達(dá)股份有限公司副總工程師蒲中云說。蒲中云表示，宏達(dá)股份根據(jù)磷肥行業(yè)污水處理技術(shù)的基本特征，再結(jié)合工廠的實(shí)際情況，確定了“分類循環(huán)、梯級利用”的污水治理改造原則，增加污水的循環(huán)梯級，技改完成并試車成功后，公司整個(gè)磷銨裝置的污水可完全封閉循環(huán)，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水“零排放”。

    貴州甕福（集團(tuán)）有限責(zé)任公司通過廢水清濁分流，形成了甕福特色的廢水循環(huán)利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)公司系統(tǒng)水平衡，在國內(nèi)磷肥行業(yè)率先實(shí)現(xiàn)了廢水“零排放”。據(jù)甕福集團(tuán)甕福磷肥廠廠長黃進(jìn)介紹，集團(tuán)對設(shè)備冷卻水、機(jī)封水、冷凝液、空調(diào)水、磷石膏渣場膜下水等進(jìn)行回收利用，在國內(nèi)同行中首創(chuàng)利用酸性廢水替代硫酸作為選礦調(diào)整劑的獨(dú)特新工藝，并用處理達(dá)標(biāo)的中水、污染程度輕的廢水替代新鮮工藝水，用于對水質(zhì)要求較低的用水點(diǎn)。

    貴州義信礦業(yè)有限公司張澤勇告訴記者，義信礦業(yè)的污水處理思路是：進(jìn)入公司污水池的污水主要含有NH4+-N、P2O5、F-、SO42-等有害物質(zhì)。處理系統(tǒng)將所有裝置的污水回收后，加石灰乳進(jìn)行中和，絮凝沉降，分離出有害物質(zhì)產(chǎn)生的沉淀。經(jīng)過反應(yīng)后的污水進(jìn)入凈化塔進(jìn)行凈化，上部清液進(jìn)入清水池，再用泵送到各使用裝置及工序，達(dá)到全部消化的目的。張澤勇表示，處理后的污水雖然已達(dá)國家排放的標(biāo)準(zhǔn)，但公司不進(jìn)行排放，而是分配到相關(guān)生產(chǎn)裝置進(jìn)行再利用。當(dāng)前，公司共產(chǎn)生污水139.93立方米/時(shí)，實(shí)際處污能力已達(dá)128.93立方米/時(shí)。

    環(huán)保技術(shù)服務(wù)企業(yè)將在磷肥產(chǎn)業(yè)的減排技改中大展身手。徐州水處理研究所王展第經(jīng)理告訴記者，他們研發(fā)的淺除鹽離子交換技術(shù)及配套的專用特種離子交換樹脂，可用于磷肥企業(yè)的污水治理。回用水經(jīng)新技術(shù)脫鹽處理后，脫鹽率達(dá)85%～90%，處理后水質(zhì)優(yōu)于一次水。