“用鉛水澆筑腐蝕套管頭鋼圈槽，老井上措施作業(yè)井口密封效果好！”9月6日，西北油田雅克拉采氣廠開所發(fā)所長何云峰說。   　　采氣廠部分老井已封井閑置多年，井口套管頭長期裸露老化腐蝕，造成鋼圈槽表面坑凹不平，一旦老井上措施作業(yè)，會出現(xiàn)井口密封不嚴(yán)油氣溢流和漏泄現(xiàn)象，易引起火災(zāi)和環(huán)境污染等安全事故。通常老井上措施作業(yè)，更換套管頭施工難度大、工序耗時長、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高，如何快速修復(fù)腐蝕套管頭，保證老井作業(yè)安全生產(chǎn)。   　　該廠針對此問題,組織技術(shù)人員立項(xiàng)攻關(guān)，研究成功鉛水澆筑鋼圈槽密封技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)井口密封，達(dá)到正常生產(chǎn)。首先打磨套管頭鋼槽表面銹蝕和毛刺，將鉛塊置于鐵鍋中，用乙炔燃燒高溫火焰熔化成鉛水，漂去鉛水表層雜質(zhì)，用鐵勺澆筑在腐蝕套管頭鋼圈槽2/3處，待鉛水凝固前，把鋼圈放入鋼圈槽內(nèi)壓實(shí)，再與套管頭法蘭連接緊固，鉛塑鋼圈槽與鋼圈緊密貼合，井口試壓密封合格，投入老井措施作業(yè)。   　　8月16日，此技術(shù)實(shí)施在S44井上措施作業(yè)，4個小時完成鉛水澆筑腐蝕鋼圈槽，試壓密封合格，后期酸壓，井口泵壓高達(dá)90Mpa，運(yùn)行正常。   　　目前，該廠推廣應(yīng)用老井措施作業(yè)鉛水澆筑密封技術(shù)，可節(jié)省材料費(fèi)用8萬元，工期縮短6天，單井共計(jì)降本創(chuàng)效31萬元。

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