9月12日，一船5萬噸俄油在錦州港完成接卸，通過興海罐區(qū)輸送至錦州石化公司加工。按照煉化板塊部署，到2020年大慶油將退出“兩錦”煉廠，俄油完全替代大慶油入廠加工。   　　此前，俄油在大連石化、遼陽石化和吉林石化煉制，錦州石化以加工大慶油、遼河油為主，輔以進(jìn)口原油。由于大慶油田近幾年產(chǎn)量遞減，且大慶油就近加工，錦州石化開始摻煉俄油，以彌補(bǔ)大慶油的缺口，滿足加工煉量。   　　摻煉比提高，工藝通過初試   　　今年1月初，錦州石化原油一次加工常減壓裝置首次進(jìn)行俄油加工，并按照加工量的6%、10%和20%三個階段逐步提高摻煉比。   　　隨著俄油摻煉比的提高，塔頂脫水鐵離子含量超標(biāo)現(xiàn)象明顯增多，合格率下降近5%，原油硫含量達(dá)到0.27%，腐蝕加劇。錦州石化從生產(chǎn)組織到工藝設(shè)備及時做出調(diào)整：針對收率變化，優(yōu)化產(chǎn)品切割方案；針對輕組分多特點，制訂電脫鹽內(nèi)部構(gòu)件改造方案；針對硫含量高，在工藝防腐基礎(chǔ)上加強(qiáng)設(shè)備防腐。其間裝置運行平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，能耗、總拔、變動加工成本均達(dá)到指標(biāo)要求，但也暴露出塔頂?shù)蜏夭课幻撍需F離子含量合格率下降，側(cè)線產(chǎn)品硫含量升高對設(shè)備腐蝕加劇等問題。   　　俄油具有含硫高特點，錦州石化幾十年積累的含酸原油加工經(jīng)驗要接受挑戰(zhàn)。加工俄油，會對原油性質(zhì)、裝置操作、工藝防腐和產(chǎn)品質(zhì)量等帶來影響和變化，更會倒逼煉油生產(chǎn)技術(shù)升級。   　　摻煉前，錦州石化制訂摻煉方案，利用模型進(jìn)行物料平衡、操作條件、產(chǎn)品性質(zhì)及硫分布等方面預(yù)測。摻煉過程中，增加監(jiān)測分析項目和頻次，對數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，觀察生產(chǎn)工況變化；對劑耗、注水等操作條件和參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)原料性質(zhì)變化。   　　俄油的成功摻煉也為錦州石化效益提升做出貢獻(xiàn)，今年前8個月，一套蒸餾裝置輕油收率達(dá)到39.58%，公司汽油產(chǎn)量累計完成158.6萬噸，實現(xiàn)盈利24.1億元。   　　硫含量加碼，防腐亟待升級   　　今年4月，錦州石化原油一次加工俄油摻煉比由7.42%提高到11.85%時，重油催化裝置原料組成隨之發(fā)生較大變化。原料中鎳含量、釩含量和硫含量上升。   　　原料性質(zhì)變化后，催化生產(chǎn)條件、產(chǎn)品收率和催化劑性質(zhì)等都隨之發(fā)生變化，煙氣脫硫入口二氧化硫含量、干氣中氫氣含量、氫甲比、催化劑平衡劑中鎳含量等指標(biāo)均有不同幅度提高。   　　針對上述變化，三催化車間及時采取應(yīng)對措施，通過提高煙氣脫硫注堿量，調(diào)節(jié)各噴嘴壓力，保證脫硫塔出口二氧化硫含量在環(huán)保指標(biāo)范圍內(nèi)；調(diào)整金屬鈍化劑使用量，降低平衡劑鎳含量及干氣中氫甲比，優(yōu)化調(diào)整反應(yīng)系統(tǒng)操作條件；使催化裝置各項環(huán)保指標(biāo)、生產(chǎn)條件和產(chǎn)品收率均達(dá)到要求。   　　煉制俄油最重要的瓶頸是含硫高，對設(shè)備腐蝕大。在煉廠常減壓，催化一、二次加工中，解決俄油腐蝕難題是取得效益的關(guān)鍵。今年，錦州石化計劃摻煉俄油80萬噸，摻煉比達(dá)20%以上；在2019年裝置改造前，這是對設(shè)備防腐、生產(chǎn)操作優(yōu)化和效益提升的一次嚴(yán)峻考驗。   　　“防腐將成為下一步裝置適應(yīng)性改造的重點。”錦州石化公司生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)人說，公司總結(jié)分析了試煉過程中設(shè)備變化情況，為2019年加氫裂化、加氫改質(zhì)、蒸餾、催化裂化、硫黃等裝置全面摻煉俄油進(jìn)行適應(yīng)性改造提供了依據(jù)。針對目前俄油摻煉比例下對防腐工作的影響，錦州石化在部分煉油裝置采取增加注水量、新增緩蝕劑注入設(shè)備等措施，加密分析監(jiān)控頻次，確保各項腐蝕指標(biāo)在可控范圍內(nèi)。   　　資源替代轉(zhuǎn)型升級之路有多寬   　　4月9日14時，錦州石化公司焦化車間針狀焦裝置工藝二班在計量時發(fā)現(xiàn)針狀焦產(chǎn)品采樣分析結(jié)果硫含量超標(biāo)。經(jīng)分析認(rèn)定，針狀焦原料主要來自三催化，是三催化原料中俄油比例上升所帶來的連鎖反應(yīng)。焦化車間及時調(diào)整生產(chǎn)方案，從源頭入手，合理調(diào)整二催化與三催化油漿的摻煉比例，優(yōu)化儲罐運行方式，延長二催化油漿沉降時間，降低催化劑含量，從而有效降低針狀焦產(chǎn)品硫含量，確保了產(chǎn)品質(zhì)量合格。   　　錦州石化是燃料油型煉廠，年加工量約650萬噸，規(guī)模上沒有優(yōu)勢。資源替代轉(zhuǎn)型升級項目是適應(yīng)原油資源變化、滿足東北地區(qū)區(qū)域原油資源優(yōu)化需要的關(guān)鍵之舉。預(yù)計到2020年，資源替代轉(zhuǎn)型升級項目將為合理利用資源、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及企業(yè)實施適應(yīng)性改造提供良好的切入點。   　　俄油屬于中間基原油，催化產(chǎn)品分布受煉制俄油影響明顯，汽油收率下降，柴油收率增加；優(yōu)點是石腦油組分多，適合重整原料，可增加重整產(chǎn)量。通過俄油試煉，一方面找到俄油加工的瓶頸，合理利用俄油資源，另一方面也是錦州石化實現(xiàn)煉廠轉(zhuǎn)型升級的有利契機(jī)。錦州石化加氫改質(zhì)、加氫裂化等裝置具有將重組分蠟油和柴油裂解成石腦油的能力，目前受市場條件及裝置結(jié)構(gòu)制約，裝置能力得不到充分釋放。結(jié)合俄油石腦油組分多的特點，通過新建連續(xù)重整、芳烴抽提和渣油加氫等裝置，充分挖掘石腦油生產(chǎn)加工潛力，全面增產(chǎn)芳烴等化工產(chǎn)品，實現(xiàn)燃料型煉廠向化工產(chǎn)品生產(chǎn)的一次轉(zhuǎn)型。   　　錦州石化為煉制俄油將進(jìn)行適應(yīng)性改造，2018年和2019年，新建投產(chǎn)針狀焦裝置和煅燒裝置；新建渣油加氫裝置、硫黃回收裝置，同時改造常減壓裝置、催化裝置和加氫裝置。為了向燃料化工型煉廠轉(zhuǎn)型升級，還將陸續(xù)建成投產(chǎn)連續(xù)重整裝置、芳烴抽提裝置；特別是新建連續(xù)重整裝置投產(chǎn)后，使柴油加氫改質(zhì)裝置實現(xiàn)高苛刻度、高效益運行，進(jìn)一步優(yōu)化柴汽比，為發(fā)展芳烴精細(xì)化工奠定基礎(chǔ)。   　　2019年，是錦州石化向燃料化工型煉廠轉(zhuǎn)型升級的轉(zhuǎn)折點，公司因此確立結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品優(yōu)化、生產(chǎn)運行優(yōu)化的工作思路。到2020年，錦州石化將形成一定規(guī)模煉油和以針狀焦、異丙醇、苯乙烯、順丁橡膠、環(huán)丁砜、二甲苯等特色化工產(chǎn)品為主的燃料化工型煉化企業(yè)。   　　據(jù)《2017年國內(nèi)外油氣行業(yè)發(fā)展報告》顯示：2017年，我國煉油能力重回增長，達(dá)7.7億噸/年；2018年，將首次突破8億噸，煉油能力過剩問題更趨嚴(yán)重。   　　業(yè)內(nèi)專家指出，目前我國經(jīng)濟(jì)穩(wěn)中向好，能源消費增速回升，可再生能源發(fā)展迅速，煉油業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化、變革中會再度經(jīng)歷著嬗變與洗禮。

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