5月8日，2018石化產業發展大會智能制造分論壇在北京召開。與會專家提出，要充分認識智能制造工作的艱巨性和長期性，企業生產基礎控制層面與安全風險的智能化管控是目前行業要著力解決的關鍵基礎問題。
工信部裝備工業司重大技術裝備處董挺博士介紹了我國智能化工廠示范工作的進展情況。他表示，2015年工信部啟動智能制造試點示范項目，3年來已經取得了明顯的成效，智能制造推進體系基本形成，核心裝備供給能力持續增強，集成服務能力不斷提高，基礎支撐能力不斷夯實，新模式推廣應用成效明顯。
然而，我國智能制造發展還存在著許多問題和不足。董挺表示，3年來的試點示范實踐也證明，智能制造發展是一個不斷探索、不斷試錯、不斷迭代完善的過程，要充分認識這項工作的艱巨性和長期性，按照“中國制造2025”總體部署，堅持從實際出發，激發企業的內生動力。在不同層面、不同領域，分類指導推廣試點示范企業的經驗模式，以此帶動制造業整體質量效益提升。
董挺提出4點建議：要將國際經驗與中國特色相結合，立足國情，著眼長遠，加強統籌謀劃;將政府引導和市場主導相結合，以需求為導向，激發企業推進智能制造的內生動力;全面推進與差異化發展相結合，分類施策、分層指導;將產業智能轉型與核心能力提升相結合，強化需求牽引，形成發展智能制造的中國方案。
“石化生產企業控制層面的全流程智能控制與優化是目前行業智能化升級的基礎和關鍵，而這部分恰恰被多數企業和系統供應商所忽略。”北京世紀隆博科技有限責任公司副總經理陳平認為，目前，我國石化行業智能工廠的建設中存在著一些誤區，市場上現有的解決方案大多集中在經營管理和生產運營層面，而忽略了過程控制層面的智能化。對于石化企業的實際生產而言，如果缺少了最底層過程控制層面的智能化，上層智能管控也就成了無本之木、無水之源，裝置安穩長滿優運行就缺少了基本保障。
北京華科合創科技發展有限公司副總經理李弘也強調了石化企業安全風險管控中的風險和危險源的辨識等基礎工作的重要性，石化企業的安全工作重點還要放在針對源頭風險管控的整體解決方案的開發上。
會上，山東魯西化工集團信息處長國亮和浙江航天恒嘉數據科技有限公司副總經理葉揚分別介紹了魯西化工園區和嘉興港區智慧化管理的實踐。魯西化工利用新一代通信與信息技術，搭建了動態立體感知、一體化信息綜合管理平臺、智慧管理和智慧服務、智慧決策管理的“四層智慧架構”。嘉興港區建設了安防、環保、能源、地理、物流五大智慧系統，計劃到2019年底，實現規模以上工業企業智能工廠改造全覆蓋。 此外，巴斯夫與萬華化學的代表分享了他們作為國內外化工領域的行業巨頭，在智能制造領域的建設情況與發展愿景。
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