上海華誼集團(tuán)公司旗下的上海吳涇化工有限責(zé)任公司，是1958年建廠的企業(yè)，近年來從單一生產(chǎn)高能耗高消耗產(chǎn)品開始，逐步調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，引進(jìn)技術(shù)，關(guān)閉高能耗生產(chǎn)裝置，通過一系列調(diào)整不僅能耗大幅度下降，也扭轉(zhuǎn)了虧損局面。
作為千家年耗標(biāo)準(zhǔn)煤18萬噸以上的耗能特大戶，上海吳涇化工有限責(zé)任公司在“十一五”期間更是下定了節(jié)能降耗決心，定出了5年內(nèi)萬元產(chǎn)值能耗下降40%%的硬指標(biāo)。吳涇化工有限責(zé)任公司的節(jié)能法寶是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新和運(yùn)用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，三管齊下，增產(chǎn)和節(jié)能雙贏。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整是吳涇化工有限責(zé)任公司近兩年節(jié)能降耗的重點(diǎn)工作，公司將關(guān)閉全廠耗能最大的12萬噸/年合成氨裝置，這是一套“整個(gè)90年代吳涇化工的7000名職工就是靠合成氨項(xiàng)目吃飯的”的生產(chǎn)裝置。關(guān)閉后，公司的萬元產(chǎn)值能耗將下降61%。與此同時(shí)，繼續(xù)加大發(fā)展低耗能產(chǎn)品，特別是通過技術(shù)創(chuàng)新加大醋酸和乙酸乙酯的生產(chǎn)，不僅附加值高，而且能耗大大減小。吳涇化工在90年代中期從英國引進(jìn)10萬噸/年醋酸項(xiàng)目，對(duì)引進(jìn)裝置經(jīng)過兩個(gè)階段十多年的創(chuàng)新改造，年產(chǎn)量從10萬噸提高到了20萬噸，翻了一番。“十一五”期間，吳涇化工將采用自主開發(fā)的醋酸產(chǎn)品，建一套30萬噸/年裝置，并擴(kuò)產(chǎn)到40萬噸/年的能力，原20萬噸/年裝置再次進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新改造，爭取使產(chǎn)量擴(kuò)大到30萬噸/年的產(chǎn)量。同時(shí)通過技術(shù)創(chuàng)新，使醋酸裝置的能耗有了大幅下降，其中蒸汽和一氧化碳消耗優(yōu)于世界先進(jìn)水平，2006年每噸醋酸能耗折算標(biāo)煤為0.19噸。
對(duì)乙酸乙酯的全面技術(shù)創(chuàng)新改造，吳涇化工有限責(zé)任公司用了一年時(shí)間，技術(shù)自己開發(fā)，設(shè)備自己制造，在原來1萬噸/年的裝置框架內(nèi)，應(yīng)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料，使產(chǎn)能擴(kuò)大到了8萬噸，單位能耗卻下降10.6%，由0.358噸標(biāo)煤下降到0.32噸標(biāo)煤。據(jù)悉，2004年和2005年，醋酸和乙酸乙酯先后獲得上海市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
另外，針對(duì)煤炭效率低、污染重的粗放型燃燒方式，上海吳涇化工有限責(zé)任公司所屬的華誼集團(tuán)采用了煤氣化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)內(nèi)區(qū)域資源一體化的供應(yīng)鏈，在提高資源利用率、節(jié)約成本的同時(shí)，降低了能耗。煤氣化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)是將煤氣化后，進(jìn)一步凈化制成合成氣，合成氣可用于生產(chǎn)高附加值的化工產(chǎn)品，如醋酸等，通過間接液化可以制油，合成氣通過水蒸汽變換，可以規(guī)模化制氫，用于氫能燃料電池或大型氫能燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，以實(shí)現(xiàn)零排放的氫能應(yīng)用。這樣的聯(lián)產(chǎn)比單產(chǎn)投資耗煤約少30%。此項(xiàng)技術(shù)是在2005年由上海市科委支持華誼集團(tuán)開展。據(jù)悉，目前此項(xiàng)技術(shù)在華誼集團(tuán)的實(shí)施，可回收80%的一氧化碳尾氣，每小時(shí)可節(jié)約400m3的一氧化碳。這項(xiàng)技術(shù)的成功實(shí)施為上海煤氣化多聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)打下了基礎(chǔ)。
調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已成為上海企業(yè)節(jié)能降耗的主動(dòng)選擇，而加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整則是上海“十一五”期間大幅降低能耗的唯一選擇。上海吳涇化工有限公司董事長胡永康深有感觸地說：“上海對(duì)化工行業(yè)的要求是今年能耗降低35%，如果做不到的話，你就要退出歷史舞臺(tái)，就要從黃浦江上游搬走。我們?yōu)榱私ㄔO(shè)一個(gè)現(xiàn)代化的化工示范基地，必須要做出我們的榜樣出來。”
作為千家年耗標(biāo)準(zhǔn)煤18萬噸以上的耗能特大戶，上海吳涇化工有限責(zé)任公司在“十一五”期間更是下定了節(jié)能降耗決心，定出了5年內(nèi)萬元產(chǎn)值能耗下降40%%的硬指標(biāo)。吳涇化工有限責(zé)任公司的節(jié)能法寶是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新和運(yùn)用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，三管齊下，增產(chǎn)和節(jié)能雙贏。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整是吳涇化工有限責(zé)任公司近兩年節(jié)能降耗的重點(diǎn)工作，公司將關(guān)閉全廠耗能最大的12萬噸/年合成氨裝置，這是一套“整個(gè)90年代吳涇化工的7000名職工就是靠合成氨項(xiàng)目吃飯的”的生產(chǎn)裝置。關(guān)閉后，公司的萬元產(chǎn)值能耗將下降61%。與此同時(shí)，繼續(xù)加大發(fā)展低耗能產(chǎn)品，特別是通過技術(shù)創(chuàng)新加大醋酸和乙酸乙酯的生產(chǎn)，不僅附加值高，而且能耗大大減小。吳涇化工在90年代中期從英國引進(jìn)10萬噸/年醋酸項(xiàng)目，對(duì)引進(jìn)裝置經(jīng)過兩個(gè)階段十多年的創(chuàng)新改造，年產(chǎn)量從10萬噸提高到了20萬噸，翻了一番。“十一五”期間，吳涇化工將采用自主開發(fā)的醋酸產(chǎn)品，建一套30萬噸/年裝置，并擴(kuò)產(chǎn)到40萬噸/年的能力，原20萬噸/年裝置再次進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新改造，爭取使產(chǎn)量擴(kuò)大到30萬噸/年的產(chǎn)量。同時(shí)通過技術(shù)創(chuàng)新，使醋酸裝置的能耗有了大幅下降，其中蒸汽和一氧化碳消耗優(yōu)于世界先進(jìn)水平，2006年每噸醋酸能耗折算標(biāo)煤為0.19噸。
對(duì)乙酸乙酯的全面技術(shù)創(chuàng)新改造，吳涇化工有限責(zé)任公司用了一年時(shí)間，技術(shù)自己開發(fā)，設(shè)備自己制造，在原來1萬噸/年的裝置框架內(nèi)，應(yīng)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料，使產(chǎn)能擴(kuò)大到了8萬噸，單位能耗卻下降10.6%，由0.358噸標(biāo)煤下降到0.32噸標(biāo)煤。據(jù)悉，2004年和2005年，醋酸和乙酸乙酯先后獲得上海市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
另外，針對(duì)煤炭效率低、污染重的粗放型燃燒方式，上海吳涇化工有限責(zé)任公司所屬的華誼集團(tuán)采用了煤氣化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)內(nèi)區(qū)域資源一體化的供應(yīng)鏈，在提高資源利用率、節(jié)約成本的同時(shí)，降低了能耗。煤氣化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)是將煤氣化后，進(jìn)一步凈化制成合成氣，合成氣可用于生產(chǎn)高附加值的化工產(chǎn)品，如醋酸等，通過間接液化可以制油，合成氣通過水蒸汽變換，可以規(guī)模化制氫，用于氫能燃料電池或大型氫能燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，以實(shí)現(xiàn)零排放的氫能應(yīng)用。這樣的聯(lián)產(chǎn)比單產(chǎn)投資耗煤約少30%。此項(xiàng)技術(shù)是在2005年由上海市科委支持華誼集團(tuán)開展。據(jù)悉，目前此項(xiàng)技術(shù)在華誼集團(tuán)的實(shí)施，可回收80%的一氧化碳尾氣，每小時(shí)可節(jié)約400m3的一氧化碳。這項(xiàng)技術(shù)的成功實(shí)施為上海煤氣化多聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)打下了基礎(chǔ)。
調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已成為上海企業(yè)節(jié)能降耗的主動(dòng)選擇，而加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整則是上海“十一五”期間大幅降低能耗的唯一選擇。上海吳涇化工有限公司董事長胡永康深有感觸地說：“上海對(duì)化工行業(yè)的要求是今年能耗降低35%，如果做不到的話，你就要退出歷史舞臺(tái)，就要從黃浦江上游搬走。我們?yōu)榱私ㄔO(shè)一個(gè)現(xiàn)代化的化工示范基地，必須要做出我們的榜樣出來。”
