中油網消息： 鉆采工藝研究院研究開發的SAGD多點溫度壓力動態監測技術取得六大技術突破，實現了在生產井水平段多點溫度和壓力的實時監測，可準確了解井下蒸汽運移方向和突破位置。
為分析水平井地層供液能力、調整注汽井網、合理制定生產制度提供直接的監測數據，對SAGD技術的開發起到重要的指導意義。該項技術打破了國外公司在SAGD測試技術領域里的壟斷地位，處于國際領先水平。遼河油田稠油開發已進入中后期，轉換開采方式是提高采收率和降低開采成本的唯一途徑，而SAGD技術將是今后稠油開發的重要方式之一。如何了解SAGD井井下溫度壓力動態變化，對稠油區塊的科學開發上措施至關重要。2005年2月，油田從國外公司引進SAGD動態監測技術應用到曙一區館平11井、平12井，實現兩個測壓、四個測溫監測工藝。整套監測系統存在測試成本高、維護不方便等缺點。鉆采工藝研究院儀器儀表研究所科研人員結合遼河油區稠油地質工藝特點和水平井井下狀況，自主研發，不斷創新，對SAGD多點動態測試工藝技術進行了攻關，經過近兩年時間的研究和現場實驗，實現了該技術的國產化，使監測系統測溫點數由原來的4點增加到6點，實現稠油生產水平井水平段多點溫度和壓力動態監測，并在熱電偶絕緣處理及在毛細管內穿接工藝技術、多組毛細管在連續油管內穿接預制工藝技術、低溫焊接工藝完成連續油管預制工藝、小直徑高溫隔熱傳壓單元設計與研制、高阻抗熱電偶弱信號采集技術、實現6點溫度監測工藝六個方面取得了重大技術突破。目前，該項技術已在特油公司進行了6井次的成功應用，完成了國外地面監測系統的更換，實現兩點壓力、6點溫度同時監測。系統運行一年來，測試數據準確，為指導和調整SAGD生產提供了科學直觀的監測資料。
該項技術在國內首次實現自主研發，成本較國外同類技術降低40％，具有可觀的經濟效益和社會效益。隨著國內SAGD技術推廣應用。該技術將有廣闊的應用前景。
