12月7日，西北油田分公司第一套干氣氣提脫硫裝置——塔河采油二廠集輸二大隊(duì)三號(hào)聯(lián)合站原油脫硫裝置工程建設(shè)進(jìn)入最后沖刺階段。該裝置的投用可通過脫硫后的干氣氣提降低原油中的硫化氫含量，最終解決原油運(yùn)輸過程中揮發(fā)出硫化氫氣體的問題，實(shí)現(xiàn)原油質(zhì)量安全，達(dá)標(biāo)外輸?shù)哪康摹?/P>

    近年來，隨著塔河油田開發(fā)的不斷深入，高含硫化氫重質(zhì)原油產(chǎn)量呈逐步上升趨勢(shì)，一方面是原油處理難度加大和處理成本增高，也給下游煉油企業(yè)加工增加了困難；另一方面是原油在運(yùn)輸過程中發(fā)生仍易揮發(fā)出高濃度硫化氫氣體，導(dǎo)致鐵路部門中斷了此類原油運(yùn)輸，嚴(yán)重影響了塔河油田的原油生產(chǎn)。為解決這一問題，塔河油田采用了多種工藝技術(shù)加強(qiáng)商品原油中硫化氫濃度的控制。塔三聯(lián)原油脫硫裝置工程是塔河油田第一套氣氣提脫硫裝置，設(shè)計(jì)外形直徑3米、高25.8米，年處理原油脫硫化氫規(guī)模180萬噸。

    該工程2008年9月底破土動(dòng)工，承建單位勝利油建工程建設(shè)公司和塔河采油二廠集輸二大隊(duì)密切配合，歷經(jīng)近3個(gè)月的精心施工，目前該工程各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)入投產(chǎn)前的試調(diào)階段。集輸二大隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)人員積極深入施工現(xiàn)場(chǎng)，學(xué)習(xí)和掌握該工程的工藝參數(shù)和工藝原理，精心編寫了投產(chǎn)方案、應(yīng)急預(yù)案和崗位安全操作手冊(cè)，根據(jù)崗位實(shí)際情況編寫投產(chǎn)報(bào)表和生產(chǎn)使用報(bào)表，組織崗位工人集中討