當今國內外化工行業密切關注的世界級難題——脂肪酸甲酯磺酸鈉（MES）的工業化生產，如今被創業板后備資源公司山東省金輪化工有限公司突破。4月22日至23日，由中國工程院舒興田、陳克復兩位院士分別擔任主任委員和副主任委員的鑒定驗收委員會經實地答辯后一致認為，該公司填補了我國MES工業化生產的空白，總體技術達到了國際先進水平。

　　MES是當今國內外密切關注的最有發展前途的廉價高效的表面活性劑、鈣皂分散劑，是國際上公認的替代目前使用的烷基磺酸鈉（簡稱LAS）的第四代表面活性劑，被譽為真正綠色環保的表面活性劑，主要用于合成無磷洗衣粉、肥皂、復合皂等洗滌行業，及化妝品、涂料、染料、農藥、油田化學品、塑料、橡膠、礦石浮選等行業。早在國家“七五”期間，就把MES工業化生產技術列為重點攻關課題。相關資料表明，目前合成洗滌行業采用LAS為主要表面活性劑，其每噸洗衣粉的凈利潤不到100元，使用MES后每噸洗衣粉利潤可達300—500元。所以，國家“十一五”又將其列為重點推廣項目。

　　但是，MES產品的工業化大規模生產工藝、技術、裝備始終沒有攻克，如美國的休斯公司、開米松公司、日本的獅子公司及德國、意大利等發達國家的公司已經對MES的工業化生產技術進行了幾十年的研究，到目前其工業化產品仍未面市。1987年、1994年美國開米松公司與中國輕工部兩次合作生產MES均未獲成功。在我國，自1987年將該項目列為國家“七五”攻關課題后，廣州浪奇、南風化工等大型企業（上市公司）也對MES工業化生產技術進行了二十多年的研究，但至今無法在關鍵的工藝和裝置方面實現突破。

　　山東金輪化工從2001年起，在國家“七五”攻關課題——江南大學承擔的MES工業化生產研究成果的基礎上，經過8年的艱苦攻關，利用公司自有資金，先后投入科研及生產線技改資金5000多萬元，依靠自主創新，成功研發了具有自主知識產權的MES工業化生產工藝及設備技術。目前公司在濟南經濟開發區建成了全球第一條年產5000噸MES的工業化生產線。

　　鑒定委員會專家組在現場考察后建議，加快MES的推廣應用，進一步擴大生產規模，以滿足國內外市場的需求。提高生產裝備的自動化控制水平。盡快為MES國家標準的起草創造條件，修改完善后上報有關主管部門。

　　山東金輪化工董事長李宏才表示，對于該項目，公司已先后申請了五項國家發明專利并已獲得三項國家發明專利授權，同時，在美、歐、日、韓、印尼、馬來西亞等九個國家和地區申請了國際專利。據初步估算，僅合成洗滌行業，國內市場每年對MES的需求量為70萬噸，選礦行業需求約50萬噸。西方發達國家由于對環保要求更高，因此國際市場洗滌行業對MES的需求更加巨大，保守估計每年需求在500萬噸左右。一條年產5000噸MES生產線，銷售利潤約在22%，利潤約983萬元。金輪化工公司已征地400多畝，準備投資建設年產3萬噸MES生產線10條，總生產能力達到年產MES30萬噸，項目一期2×3萬噸/年MES生產線預計投資1.7億元，達產后帶來的年利潤約1.27億元。該項目已被列入山東省石化工業調整進行規劃重點項目。