11月23日，隨著大唐內蒙古多倫煤化工有限責任公司聚丙烯裝置投料后一個完整循環周期的結束，該公司46萬噸煤制烯烴項目聚丙烯裝置一次投料試車宣告成功。“這套從德國道化學引進的國內沒有先例的聚丙烯裝置，能夠實現安全開車一次成功，得益于我們成功應用了HAZOP分析法。在裝置調試階段通過對74個工藝操作工序，進行危險源辨識，共識別出中度風險254項、高度危險源21項，在開車前將所有可能出現的275個中、高危險源消滅在萌芽狀態。”該公司安環處處長郝軍告訴記者。

　　郝軍介紹，“HAZOP”即Hazard and Operability study的縮寫，其中文意思是“危險性和可操作性分析”。HAZOP分析法最早是英國帝國化學工業公司（ICI）為解除除草劑制造過程中的危害，于 1960年發展起來的一套危害分析方法，用來檢查設計的安全以及危害的因果來源，后在國際上開始流行。我國推廣應用相對較晚，一些企業和機構近年來開始將這種分析方法運用于石化行業的危險源辨識與分析。

　　中石油安全環保技術研究院高級工程師牛蘊介紹，HAZOP分析法是按照科學的程序和方法，從系統的角度出發對工程項目或生產裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價，識別出生產裝置設計及操作和維修程序，并提出改進意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據。他介紹，與傳統的安全分析和安全評估相比，HAZOP分析方法具有三大特點：首先是確立了系統安全的觀點，而不是單個設備完全的觀點；其次是系統性、完善性好，有利于發現各種可能的潛在危險；再次是結構性好，易于掌握。

　　“由于HAZOP在杜絕、減少事故的發生，降低災害帶來的損失及事故原因分析等諸方面均發揮了重要作用，正受到世界各國的重視。”牛蘊說。

　　從事HAZOP分析法推廣應用的北京中標聯企業管理顧問有限公司負責人郜云鵬介紹，最近幾年，他們接到的要求開展HAZOP咨詢的石化企業越來越多，已接受咨詢服務的企業有好幾十家。中石化青島安全工程研究院咨詢員李奇表示，他們HAZOP分析法的“生意”近年來也越來越好了。

　　中石油獨山子石化公司從2007年2月開始應用HAZOP分析方法，對煤油廠在役裝置的原料油進料單元、氫氣壓縮機進料單元、反應單元這三個部分進行了 HAZOP分析。該公司安環部門負責人王朝暉說：“這次分析共分析出安全風險271項，其中措施和控制得當，可以接受的風險207項，占所有風險的 77%；不能接受、沒有充分認識到或缺少具體削減措施的風險64項，占所有風險的23%。針對64項不能接受的風險，HAZOP分析小組共提出了56項建議措施。通過對這些措施的具體落實，公司將這些潛在的危險全部解除。這幾年，我們沒有發生一起大的安全事故。”

　　據了解，中石油、中石化、中海油所屬部分企業也已經開展了新、改、擴建項目及在役裝置的HAZOP分析。

　　不久前，國家安監總局在北京專門召開了一次HAZOP推廣工作會議，包括中石油、中石化、中海油、大唐國際在內的30多家央企相關負責人參加了會議，并就 HAZOP分析法的運用交流了經驗。國家安監總局表示，隨著HAZOP分析方法在我國企業界越來越多地運用，安監總局正在考慮將這一方法形成標準，并在全國推廣。