世界首家煤基甲醇合成油企業———晉煤集團天溪煤制油分公司10萬噸煤合成油示范項目試產成功運行平穩，含硫高、灰分高、灰熔點高的“三高煤”經過現代化的加工工藝，劣質煤搖身變為汽油、甲醇、液化石油氣等化工產品。“去年6月30日產出了第一桶合格的煤合成油，目前，煤制油項目實現全流程貫通，系統實現了連續穩定運行。”公司經理助理、生產科長周光說。

　　天溪公司年產10萬噸煤基合成油示范工程項目，是國家“863”計劃和我省“十一五”規劃的重點工程之一，也是晉煤集團“基礎化工、精細化工、煤制油品” 三箭齊發、全力打造全國最大煤化工企業集團發展戰略中的關鍵一環。作為示范項目，其示范意義不僅僅有利于加強我國能源儲備，更因為所使用的原料煤是俗稱 “臭煤”的高硫、高灰、高灰熔點、無單獨開采和直接利用價值的劣質煤。作為無煙煤儲量豐富的晉城礦區，地下不僅蘊藏有品質優良、市場需求旺盛的3號優質無煙煤，劣質的15號煤地質儲量也相當豐富，據統計可達42億噸，這一項目將15號煤變廢為寶，進行潔凈化開發利用，不僅延長了礦井服務年限，而且為晉城地區乃至全國劣質煤潔凈開發利用探索出一條新路。項目一經推出，馬上受到省委、省政府和社會各界的廣泛關注，得到國內外化工專家的認可，尤其是項目為“三高”劣質煤的合理利用提供了先進可靠的技術途徑，其獨有的經濟效益和社會效益以及廣闊的市場前景被化工界普遍看好。2006年9月6日，項目正式開工，2008年2月，天溪公司正式組建。

　　所謂煤制油，主要是由“煤制甲醇”、“甲醇制油”兩部分組成。“我們采用自主研發的‘灰熔聚流化床粉煤氣化技術’，將高硫、高灰、高灰熔點的劣質煤進行了轉化，率先在世界上實現了使用劣質粉煤造氣生成甲醇”。周光介紹說，自2009年初開始冷態試車以來，共進行了110余項改造項目，對于系統進行了不斷完善與改進。目前，灰熔聚氣化爐運行穩定，已能實現5臺爐并氣運行。

　　“MTG（固定床甲醇制汽油）技術是煤制油后半段的核心工藝，是打通整個系統的瓶頸。”生產科副科長侯永軍說，第二步“甲醇變油”采用的MTG技術是從美國美孚公司引進的，而這項技術在全世界已經有20多年未被運用過。在安裝過程中，他們邊技改、邊施工，最大限度為施工單位整改工作提供技術保障，大大縮短了MTG裝置建設與安裝時間。在開車過程中，公司技術人員自主攻關，逐步穩定工藝、調整指標，把一項沉睡了20多年的世界性技術激活，實現MTG技術工業化，成為世界首座煤基甲醇合成油示范工廠和世界首個煤基多聯產示范基地，不僅生產出了較同類產品更為優質的93號汽油，而且還產出了液氮、液氧、均四甲苯等多種高端精細化工產品，增加了產品的多樣性，可靈活適應市場需求，有效增強產品的市場競爭力和抗風險能力。目前，天溪公司已經獲得山西省醇醚辦批準，正在積極開發甲醇汽油系列產品。

　　公司生產出的煤基合成油經太原、洛陽等專業檢驗所檢測，經太原理工大學實驗，煤基合成油被定位為低烯烴、誘導期長、無鉛無硫、無殘留物、完全達到國Ⅲ標準的高清潔車用燃料，經過市場營銷，產品已顯示出廣闊前景。