氯乙酸是一種重要的有機(jī)化工中間體，它已不再是傳統(tǒng)定義的精細(xì)化工產(chǎn)品，近年世界總消費(fèi)量在80萬噸以上，中國(guó)的總消費(fèi)量也在30~40萬噸，是合成農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料、香料、油田化學(xué)品、造紙化學(xué)品、紡織助劑、表面活性劑等的重要原料。日前，在“2010醋酸下游熱點(diǎn)產(chǎn)品開發(fā)與市場(chǎng)分析峰會(huì)”上，太原理工大學(xué)精細(xì)化工研究所李福祥副所長(zhǎng)針對(duì)氯乙酸制備工藝研究及其下游衍生品開發(fā)領(lǐng)域目前的狀況和涉及到的相關(guān)問題做了相應(yīng)的講解和分析。

　　李福祥所長(zhǎng)表示，到2010年國(guó)內(nèi)氯乙酸的總消費(fèi)量大約在60.75萬噸，加上出口部分約在65萬噸左右，總生產(chǎn)能力應(yīng)該在81.25萬噸(按平均開工率80%計(jì)算)，預(yù)計(jì)冰醋酸在氯乙酸行業(yè)的消耗量在45.5萬噸(按平均消耗0.7噸/噸產(chǎn)品計(jì)算)，對(duì)醋酐的消耗約為2萬噸(按50%使用醋酐法生產(chǎn)計(jì)算)。

　　然而現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)氯乙酸生產(chǎn)工藝存在以下問題：間歇操作，工藝穩(wěn)定性差，勞動(dòng)強(qiáng)度大；反應(yīng)周期長(zhǎng)，單套生產(chǎn)能力小；氯化反應(yīng)物中副產(chǎn)物高(4~8%wt)，生產(chǎn)中有母液產(chǎn)生(10~20%wt)，原料單耗高；產(chǎn)品質(zhì)量較低，生產(chǎn)高純產(chǎn)品難度大。

　　我國(guó)氯乙酸工業(yè)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存，要立足于自主技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，消化吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，加大氯乙酸研究和開發(fā)的投入，快速提升我國(guó)氯乙酸生產(chǎn)的整體水平，盡快在國(guó)際市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟，為打造氯乙酸生產(chǎn)大國(guó)奠定基礎(chǔ)。

　　“未來應(yīng)對(duì)接踵而來的變化，廣大企業(yè)要積極開發(fā)新催化體系，將副反應(yīng)最少化，并且要大力發(fā)展醋酐催化連續(xù)化生產(chǎn)工藝，與氯堿企業(yè)聯(lián)合配套，使生產(chǎn)規(guī)模大型化、連續(xù)化。同時(shí)大力發(fā)展聯(lián)合生產(chǎn)工藝，積極開展下游產(chǎn)品的研發(fā)。”李所長(zhǎng)提到氯乙酸未來發(fā)展時(shí)強(qiáng)調(diào)，“如果能與氯堿企業(yè)聯(lián)合配套，并使用部分尾氯為原料，就可以降低原料成本；另外要注重開發(fā)副產(chǎn)HCl的下游產(chǎn)品，提高它的付加值。企業(yè)開發(fā)聯(lián)合生產(chǎn)工藝，能有效的降低以氯乙酸為原料產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。才外，開發(fā)氯乙酸母液徹底處理的新技術(shù)，也可以提高氯乙酸生產(chǎn)效益。我們可以加大出口力度，發(fā)揮國(guó)內(nèi)氯乙酸成本優(yōu)勢(shì)，大力拓展國(guó)外市場(chǎng)。這樣我們國(guó)內(nèi)的企業(yè)就可以在激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)得一席之地。”