在國內(nèi)甲醇生產(chǎn)企業(yè)的平均開工率僅為40%～50%之時(shí)，記者在上海焦化有限公司看到，上半年，雖然該公司組織了一次設(shè)備大檢修，但月平均開工率仍保持在80%以上，甲醇產(chǎn)量同比增長53.8%，并實(shí)現(xiàn)效益數(shù)百萬元。　　

    上海焦化是上海華誼集團(tuán)旗下的煤化工生產(chǎn)企業(yè)，目前具有年產(chǎn)冶金焦60萬噸、甲醇80萬噸、一氧化碳3億立方米及苯酐、醋酐、工業(yè)氣體等產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。但上海焦化遠(yuǎn)離煤資源產(chǎn)地，在獲取資源上沒有優(yōu)勢可言。加之近年來城市發(fā)展定位、舉辦世博會(huì)對安全環(huán)保的要求進(jìn)一步提高，及上海人工成本居高，對上海焦化都形成了巨大的挑戰(zhàn)。

    那么，為什么上海焦化甲醇裝置開工率能大大高于全國平均水平，并實(shí)現(xiàn)盈利？上海焦化公司總經(jīng)理史習(xí)能在接受記者采訪時(shí)表示，在華誼集團(tuán)的統(tǒng)籌下，上海焦化與吳涇化工基地其他企業(yè)推行一體化發(fā)展戰(zhàn)略，將吳涇基地累積50多年的產(chǎn)業(yè)鏈較長、多品種產(chǎn)品物料互相循環(huán)利用的優(yōu)勢充分發(fā)揮，通過集約化、循環(huán)式的發(fā)展，彌補(bǔ)劣勢、做足優(yōu)勢。

    記者在采訪中看到一幅“上海焦化與吳涇化工區(qū)物流與能量流供應(yīng)圖”，這也是甲醇及相關(guān)產(chǎn)品得以消化的“路線圖”。上海焦化有相當(dāng)部分的產(chǎn)品及副產(chǎn)品在吳涇化工區(qū)內(nèi)各企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈上循環(huán)或深加工。而上海焦化的甲醇之所以開工率較高，主要是通過甲醇的業(yè)內(nèi)直供及生產(chǎn)過程產(chǎn)業(yè)鏈的循環(huán)利用彌補(bǔ)了其在市場上的劣勢，并降低了生產(chǎn)成本。

    作為吳涇化工區(qū)內(nèi)煤基多聯(lián)產(chǎn)的龍頭企業(yè)，上海焦化一方面積極開拓甲醇國內(nèi)外市場，并成功研發(fā)了甲醇產(chǎn)業(yè)鏈延伸產(chǎn)品醇醚燃料，推進(jìn)醋酐的產(chǎn)業(yè)化，通過高附加值產(chǎn)品降低萬元產(chǎn)值能耗；另一方面，依據(jù)煤基多聯(lián)產(chǎn)效益最大化的目標(biāo)，發(fā)揮循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢，科學(xué)地平衡甲醇與合成氣的產(chǎn)量，通過把副產(chǎn)品的優(yōu)勢做足來降低成本。

    上海焦化每年要供應(yīng)下游企業(yè)吳涇化工公司甲醇和一氧化碳各30多萬噸，主要用于生產(chǎn)醋酸和醋酸乙酯等產(chǎn)品；每年甲醇副產(chǎn)的約1.5億立方米凈化合成氣通過與上海化工區(qū)相連的50多千米的長輸?shù)叵鹿芾容斔偷搅值鹿咎幚恚俟?yīng)給化工區(qū)相關(guān)公司；從合成氣中分離出的5000多萬立方米氫氣直供阿托公司用于生產(chǎn)高品質(zhì)雙氧水；公司還從凈化系統(tǒng)的尾氣中分離出8萬噸二氧化碳供應(yīng)林德公司生產(chǎn)食品級(jí)二氧化碳，同時(shí)分離出含高濃度硫化氫的酸性氣體，可生產(chǎn)硫酸近萬噸；硫酸又被用于焦?fàn)t煤氣凈化時(shí)脫除氨氣，生產(chǎn)硫酸銨，用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)；甲醇生產(chǎn)中產(chǎn)生的幾十萬噸廢熱蒸汽和數(shù)千萬立方米氮?dú)狻⒚簹獾龋止?yīng)給周邊的多家企業(yè)使用……各種物流與能量流打破了廠際、區(qū)際界限被循環(huán)利用，上海焦化與周邊企業(yè)形成了清潔能源和資源綜合利用的產(chǎn)業(yè)鏈，使資源得到最合理的利用，既保證了生產(chǎn)裝置的高負(fù)荷運(yùn)行，也降低了甲醇的生產(chǎn)成本。　　

    處在“十一五”末的關(guān)鍵時(shí)期，提及未來發(fā)展，史習(xí)能表示：“甲醇是基礎(chǔ)化工產(chǎn)品，煤基多聯(lián)產(chǎn)羰基合成是很長的產(chǎn)業(yè)鏈，建設(shè)煤基多聯(lián)產(chǎn)示范基地是上海焦化堅(jiān)定不移的戰(zhàn)略。”