當前，我國煤化工發展存在嚴重的結構性矛盾，即大量合成氨、尿素、甲醇等初級產品產能過剩，附加值低，煤化工企業延伸產業鏈、走高端化路線迫在眉睫。但是記者近日調查發現，目前很多煤化工企業都苦于難以找到技術成熟的好產品，而一旦某產品在技術上獲得突破，又會發生一哄而上的現象，開發高端產品陷入兩難境地。

    “有什么新產品能上？”見到記者，陽煤集團煙臺巨力化肥有限公司董事長李照田立即發問。李照田告訴記者，該公司年產尿素30萬噸，目前日子還能過得下去。但是企業要發展，就要上馬新產品。“我們從去年就開始派出人員外出考察新產品，考察了煤制烯烴、煤制天然氣、煤制乙二醇等，但是投資都比較大，不適合中小企業。”李照田無奈地說。

    在采訪中深切感到了企業對新產品信息的高度關切和渴望。本報報道關于新產品的技術信息后，往往都會接到很多企業的電話咨詢。但用李照田的話說，“擁有成熟技術的產品過剩，緊缺的產品技術不成熟”。

    李照田向記者舉例，他們曾經了解到煤制混合醇是煤化工的一個新產品，而國內都是進口南非一家煤制油公司分離的混合醇?；旌洗急忍妓岫柞?、碳酸混合酯等酯類都具有成本優勢，還可以根據下游使用情況替代甲苯、二甲苯等，僅寧波奉化高科化工有限公司去年就進口了幾千噸。然而從今年上半年開始，南非停產混合醇，加上貿易商囤貨，價格從6000多元/噸漲到了8000多元/噸。“我們多方咨詢，希望找到國內煤制混合醇的生產企業購買技術。但很失望，這項技術在國內還沒有工業化。”李照田說。

    “技術只要一成熟，就會一哄而上，導致產能過剩，這已經形成了一個‘怪圈’。”兗礦集團魯南化肥廠副總工程師芮勝波在接受采訪時如是說，“醋酸、聚甲醛等產品都走了這樣的路，經過一兩年國內產能就過剩。”

    芮勝波告訴記者，兗礦集團為保證煤化工產業新上項目的效益，今年專門出臺規定要求必須審慎調研、審慎決策，堅決打破論證前有效益、實施以后不見效益的局面。

    兗礦國泰化工有限公司正要上馬丁辛醇項目，而且長線設備已經訂購，估計一年后就能建成投產。但該公司一位負責人還是表示了擔憂，目前已了解到惠生(南京)化工有限公司等企業也都要上馬丁辛醇裝置，這樣下去，國內丁辛醇也可能陷入產能過剩、企業沒有效益的境地。

    隨著煤化工領域高端技術的突破，煤化工產能高端過剩的現象開始顯露。國內第一個煤制烯烴示范工程，神華煤制油化工有限公司包頭煤化工分公司投產以來效益初顯，但分公司總經理武興彬對行業發展前景表示擔憂。他介紹說，甲醇制烯烴技術已跟企業簽了10多套，如果這些項目一窩蜂集中上馬，產能要增加600萬噸，這對整個行業是個沖擊，屆時高端產品也將出現過剩。

    目前工信部批準的煤制烯烴項目產能已經達到3000萬噸。國慶節前夕，第六屆中國中部投資貿易博覽會上，山西省共簽約項目203個，其中煤化工項目占40%。在今年6月中旬舉辦的新疆產業轉移系列對接簽約儀式上，僅涉及煤電煤化工項目總投資就達2451.4億元，占整個簽約金額的40%以上。

    國家化工行業生產力促進中心總工程師方德巍表示，目前煤化工發展是中央企業和地方政府各自為戰。技術研發路線混亂、項目上馬混亂，沒有統一的戰略安排和規劃，資金、資源浪費嚴重。一哄而上迫使有的企業只能在新產品開發上悄悄進行，光做不說，對外保密，各企業間無法合作和交流信息。這不是行業良性、規范發展應有的局面。

    諸多煤化工項目在“十二五”上馬投產，屆時行業內的同質化競爭會更加激烈。專家指出，現在煤化工行業已經到了進行適當調整、政府給予科學指導的時候了，“逢煤必化”的混亂局面必須改變。同時，很多企業也建議科研院校，加大煤化工新產品工藝技術研究與開發、突破關鍵共性技術，延伸產業鏈，拓寬產品應用領域，為促進煤化工產業健康發展提供保障。