11月14～15日，全國電石行業(yè)節(jié)能減排暨潔凈石灰煅燒工藝全疆推廣觀摩會在新疆新業(yè)化工有限公司舉行。與會代表和專家就套筒石灰窯如何回收電石爐尾氣以煅燒石灰，以及套筒石灰窯在電石、冶金行業(yè)的應(yīng)用前景，應(yīng)用過程中遇到的問題和處理方法等進行了深入討論和交流。

     “這是電石行業(yè)直面重壓與挑戰(zhàn)，努力尋求破題之法的有益嘗試。”中國電石工業(yè)協(xié)會理事長張玉對記者說。他指出，雖然電石行業(yè)發(fā)展前景向好，但無論近期還是中遠期，都面臨諸多困難與挑戰(zhàn)，如果不能破解，將嚴重影響電石行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

     張玉分析，從近期看，國內(nèi)房地產(chǎn)行業(yè)受政策調(diào)控與打壓，增速放緩，對聚氯乙烯（PVC）管材、型材的需求下降，導(dǎo)致PVC市場供大于求、價格持續(xù)大幅下跌，眾多PVC企業(yè)被迫減產(chǎn)停產(chǎn)。作為生產(chǎn)PVC的主要原料，電石的需求也相應(yīng)減少，使本來供需平衡的電石市場出現(xiàn)供大于求，價格急挫，迫使越來越多的電石企業(yè)因入不敷出而減產(chǎn)停產(chǎn)。由于國家調(diào)控房地產(chǎn)市場短期內(nèi)難有改變，受其影響，電石市場低迷行情仍將持續(xù)，企業(yè)的苦日子遠未結(jié)束。

     而從中長期來看，隨著煤制烯烴工業(yè)化示范項目的成功投產(chǎn)并取得良好經(jīng)濟效益，全國掀起了煤制烯烴熱。雖然規(guī)劃明確“十二五”期間我國新增煤經(jīng)甲醇制烯烴產(chǎn)能不超過470萬噸，但由于國家并未禁止上馬進口甲醇或外購甲醇制烯烴項目，預(yù)計甲醇制烯烴總產(chǎn)能將較規(guī)劃翻番。又由于煤制烯烴生產(chǎn)聚氯乙烯較電石乙炔法具有明顯的成本優(yōu)勢，煤制烯烴規(guī)模的擴大，無疑會對電石行業(yè)產(chǎn)生巨大沖擊。另外，煤等離子熱解生產(chǎn)乙炔技術(shù)已經(jīng)取得突破，一旦實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用并形成規(guī)模，其卓越的環(huán)境友好性同樣會對電石法聚氯乙烯工藝產(chǎn)生深遠影響。

     張玉表示，破解電石行業(yè)近期和遠期困局的最好辦法，是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，提升行業(yè)整體技術(shù)水平和競爭力。為此，電石行業(yè)應(yīng)將推廣大型密閉電石爐、綜合利用電石爐尾氣作為主要抓手。目前，全國建成、在建、擬建的密閉爐超過300臺。2013年，全國密閉電石爐產(chǎn)能將達2000多萬噸，占電石總產(chǎn)能60%以上。2015年前，應(yīng)淘汰所有2萬千伏安以下內(nèi)燃爐，密閉電石爐產(chǎn)能增至2700萬噸以上，占總產(chǎn)能的比例超過80%。按密閉爐每生產(chǎn)1噸電石產(chǎn)生400立方米尾氣計算，屆時每年產(chǎn)生的電石爐尾氣超過90億立方米，若借助于套筒石灰窯工藝和電石爐尾氣生產(chǎn)甲酸鈉、合成氨、甲醇、氫氣等技術(shù)，將這些電石爐尾氣全部資源化利用，則可實現(xiàn)年節(jié)煤770余萬噸、減排二氧化碳1180萬噸，噸電石成本可降低200多元，電石行業(yè)的成本優(yōu)勢將顯著增強。

    與此同時，張玉強調(diào)，電石行業(yè)應(yīng)抓緊通過兼并重組，組建大型電石企業(yè)集團，提升行業(yè)集中度和產(chǎn)品定價話語權(quán)；加快開發(fā)電石下游產(chǎn)品市場，建設(shè)大型煤—電—電石—下游產(chǎn)品的一體化生產(chǎn)基地，改變電石過分依賴PVC行業(yè)的被動局面，增強企業(yè)抗風(fēng)險能力，促進電石行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。