圖為孫繩昆在分析稠油污水水質(zhì)。 陳允長 攝

“參加工作20年，我基本上只做了一件事——稠油污水處理。這輩子我怕是離不開這行了。”9月5日，中油遼河工程有限公司環(huán)境工程所副所長孫繩昆笑著說。

孫繩昆作為技術(shù)負責(zé)人之一研發(fā)的稠油污水處理回用熱采鍋爐給水技術(shù)，填補了集團公司技術(shù)空白，榮獲國家科技進步二等獎。通過應(yīng)用此技術(shù)，遼河油田12年來節(jié)約水1.2億立方米。

在生產(chǎn)過程中，遼河油田每天要產(chǎn)生一定的稠油污水。循環(huán)利用技術(shù)不僅可以避免環(huán)境污染、節(jié)約寶貴的水資源，而且可以利用污水中的殘余熱能降低鍋爐燃料消耗。稠油污水處理成為遼河油田節(jié)能降耗的最佳選擇。

為實現(xiàn)這一目標，遼河油田決定在歡三聯(lián)實施含油污水深度處理工程項目。孫繩昆擔(dān)任項目設(shè)計經(jīng)理和投產(chǎn)經(jīng)理，從工程開工到主體工程竣工，一直吃住在現(xiàn)場。稠油污水硬度較高，含有鈣鎂離子，必須進行軟化處理，將鈣鎂等結(jié)垢離子去除，避免沉淀產(chǎn)生。項目組查閱國內(nèi)外專家的各種研究成果后，使用強酸樹脂軟化方法進行了現(xiàn)場中試，但效果很不理想。孫繩昆反復(fù)研究后認為，由于遼河稠油污水密度差小、乳化嚴重、礦化度高、成分復(fù)雜，強酸樹脂軟化方法不太適合，可以使用大孔弱酸樹脂軟化方法。按照他的建議，遼河油田進行了大孔弱酸樹脂軟化現(xiàn)場試驗，結(jié)果一舉成功。“如果不是一直在現(xiàn)場，我不可能想出大孔弱酸樹脂軟化這招兒。歡三聯(lián)的每個閥門我都摸過，閉著眼都能畫出工程圖。這說明，只有多跑現(xiàn)場才能解決問題。”孫繩昆說。

含油污水深度處理工程的完成，使遼河油田多年的稠油污水利用夢想變?yōu)楝F(xiàn)實。達標污水回用于鍋爐，實現(xiàn)了循環(huán)利用。可按照二氧化硅含量不得高于50毫克/升的鍋爐給水標準，每立方米水除硅成本要三四元錢。如何降低除硅成本，成為擺在科研人員面前的一道難題。

孫繩昆翻閱了十幾種原始資料，咨詢了很多技術(shù)人員，發(fā)現(xiàn)原來50毫克/升的行業(yè)標準是當(dāng)時中國從美國休斯敦引進直流鍋爐時制定的。他心生疑問：這個標準適用于清水，遼河油田歡三聯(lián)項目用的是含油污水。標準能否放寬？他托在美國的朋友找來一份美國工程師協(xié)會《工業(yè)鍋爐水汽質(zhì)量標準》，發(fā)現(xiàn)“二氧化硅含量不得高于50毫克/升”后面有個五角星，意思是“見注釋”。注釋標明：“如果水中堿含量是二氧化硅3倍以上，且水中不存在結(jié)垢離子，給水標準可以放寬到150毫克/升。”孫繩昆看后心里一陣狂喜，因為歡三聯(lián)污水堿含量是二氧化硅的近10倍，且結(jié)垢離子已被樹脂過濾。自此，歡三聯(lián)污水不再進行除硅處理，降低了成本，且形成了新的行業(yè)標準。

此外，孫繩昆還成功設(shè)計了國際上首座超稠油污水深度處理回用熱采鍋爐工程，首次設(shè)計并成功應(yīng)用超精細濾料過濾器處理稠油污水，在國內(nèi)首次設(shè)計并成功應(yīng)用浮動收油裝置，解決了污水調(diào)節(jié)罐收油難題。