全自動(dòng)干燥空氣源系統(tǒng) 環(huán)保柜全自動(dòng)去微水系統(tǒng) SF6充氣柜全自動(dòng)去微水小車(chē) 科石供 

    全自動(dòng)干燥空氣源系統(tǒng) 

                                              型號(hào)： KS3000-80-Z（定制）

    本設(shè)備適用于環(huán)保柜、SF6充氣柜的去除水分、水分自動(dòng)測(cè)試、充氣完成出廠；

    本設(shè)備可快捷一次性全自動(dòng)的解決環(huán)保柜或SF6充氣柜去除微水，達(dá)到水分達(dá)標(biāo)；

    需方配合：1、充氣柜內(nèi)絕緣件必須進(jìn)行規(guī)范的烘干并快速裝配封箱抽真空；

                   2、建議提供一個(gè)充氣口一個(gè)出氣口； 

    系統(tǒng)包含：干燥空氣部分、微水測(cè)試部分、抽真空部分、管路、電磁閥 、微電腦全自動(dòng)控制部分； 

    1、干燥空氣部分：該設(shè)備包含一臺(tái)壓縮機(jī)，一套水份過(guò)濾裝置，一套水份復(fù)活裝置一套壓力可調(diào)系統(tǒng)。 

    1、1壓縮機(jī)：80L/min

    1、2壓力可調(diào)系統(tǒng)：在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)，可通過(guò)微電腦設(shè)置；

    1、3水份復(fù)活裝置：如果檢測(cè)發(fā)現(xiàn)充氣管路微水值大于30ppm,自動(dòng)打開(kāi)排氣管路啟動(dòng)水份復(fù)活裝置，設(shè)置時(shí)間為30min,30min之后，系統(tǒng)恢復(fù)繼續(xù)工作狀態(tài)。如檢測(cè)發(fā)現(xiàn)微水不合格，將二次啟動(dòng)水分復(fù)活裝置。 

    1、4水份過(guò)濾裝置，經(jīng)過(guò)方案多次完善，在進(jìn)氣環(huán)境濕度70%條件下，出氣微水有效控制為30ppmv。

    2、微水測(cè)試系統(tǒng)，采用進(jìn)口傳感器內(nèi)置在系統(tǒng)管路內(nèi)，微水測(cè)試數(shù)據(jù)顯示在觸摸屏上,通過(guò)PLC設(shè)置微水測(cè)試間隔時(shí)間，微水測(cè)試值低于設(shè)定值時(shí)，作最后N次循環(huán)； 充氣時(shí)監(jiān)測(cè)水分過(guò)濾系統(tǒng)的狀態(tài)，抽氣時(shí)即時(shí)檢測(cè)氣室內(nèi)水分； 

    3、抽真空部分：將氣室內(nèi)空氣抽出到本設(shè)備內(nèi)，可通過(guò)觸摸屏設(shè)置比較低壓力，到達(dá)設(shè)定壓力后，將啟動(dòng)對(duì)氣室充氣； 

    4、控制部分： 

    4、1可設(shè)置干燥過(guò)程的充氣壓力；可設(shè)置出廠交付的充氣壓力；

    4、2可設(shè)置抽真空壓力； 

    4、3、可控制微水時(shí)間、頻次； 

    4、4微水合格后發(fā)出指令，最后N次充氣；

    4、5通過(guò)壓力傳感器獲得壓力值； 

    4、6輸入操作人員，通過(guò)打印機(jī)等方式輸出氣室干燥結(jié)果，可包含以下信息：日期、產(chǎn)品編號(hào)、操作人員工號(hào)、微水值、出廠壓力； 

     

    工作流程：可根據(jù)企業(yè)具體情況進(jìn)行調(diào)整改進(jìn) 

    氫真空箱檢測(cè)完成之后直接充入干燥空氣，防止二次水分進(jìn)入---卸管路---出氫真空箱---接上管路---測(cè)初次微水---抽真空到設(shè)定值---充氣管路打開(kāi)---充氣到設(shè)定壓力值---抽真空管路打開(kāi)----如此循環(huán)---微水儀測(cè)試---測(cè)試合格---充氣到出廠壓力值---提醒打印---打印數(shù)據(jù)---下一臺(tái)；

     

    充氣管路微水測(cè)試不合格---打開(kāi)排氣管路---啟動(dòng)活化功能---活化結(jié)束---關(guān)閉排氣管路----提醒繼續(xù)工作。

    如有具體要求或技術(shù)咨詢(xún)歡迎聯(lián)系：400-000-2589