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領跑者說:不主動降低能耗就沒法生存

   2013-06-26 中華石化網(wǎng)國家石油和化工網(wǎng)

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中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會會長李勇武給獲獎企業(yè)頒獎(張育/攝)

本網(wǎng)訊 6月25日下午,隨著2012年度能效領跑者名單的發(fā)布,合成氨、甲醇、磷酸二銨、硫酸、電石、燒堿、聚氯乙烯、純堿、黃磷、輪胎、原油加工、乙烯、磷酸一銨和炭黑共14個重點產(chǎn)品領域的55家企業(yè)成為新的領跑者。這些能效標兵是如何看待他們的成績?他們又是如何實現(xiàn)降低能效?記者在發(fā)布現(xiàn)場對他們進行了采訪。

獲獎企業(yè)都很感慨

據(jù)了解,這14個產(chǎn)品相關的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量約為2030家。這也是本次能效領跑者初選的范圍。其中重點統(tǒng)計和篩選的企業(yè)數(shù)量為1018家。這些企業(yè)的規(guī)模較大、技術較先進,其產(chǎn)能在各自行業(yè)中占比為75%-98%。據(jù)主辦者介紹,這次參與企業(yè)的數(shù)量較去年有較大幅度提高。

上海氯堿化工股份有限公司連續(xù)兩年獲得燒堿生產(chǎn)企業(yè)的能效第一名。來自上海氯堿化工股份有限公司的代表孟燈鴻告訴記者,一方面是企業(yè)領導很重視提升能效,另一方面,來自政府的壓力也不小。“氯堿行業(yè)是一個高能耗的產(chǎn)業(yè),而我們廠又是在上海,上海對能耗有很高的要求。如果我們企業(yè)不主動降低能耗,那么企業(yè)也沒法生存下去。接下來我們將會在節(jié)能減排方面更加嚴格要求。”孟燈鴻說。

湖北興發(fā)化工集團股份有限公司獲得黃磷生產(chǎn)企業(yè)的能效第一名。該企業(yè)副總經(jīng)理王相森說:“獲得這個獎我們是心安理得的,因為我們在節(jié)能環(huán)保方面確實下了功夫。”

也有一些企業(yè)對自己在這次能效中的排名有些失望。上海焦化有限公司去年是行業(yè)第二,今年排到了第三。該公司技術副主管余立平表示,自己對企業(yè)在這次能效比賽中的表現(xiàn)并不大滿意。“這說明不進則退。”

能效提升各顯神通

成為能效領跑者的企業(yè),在各自的領域都有自己節(jié)能減排的“獨家秘笈”。

上海焦化有限公司提升能效的經(jīng)驗是采用了“合同能源模式”。據(jù)余立平介紹,所謂合同能源模式,是由社會上專業(yè)節(jié)能服務公司來承擔部分技改的項目,最后雙方分享這個項目產(chǎn)生的節(jié)能效應。該企業(yè)在2011年和2012年分別做了鍋爐的風機系統(tǒng)改造和鍋爐給水系統(tǒng)改造,節(jié)電和節(jié)煤情況相當可觀。

云南洪祥化工有限公司是傳統(tǒng)法磷酸一銨生產(chǎn)企業(yè)的能效領跑者第二名。該公司副經(jīng)理張燦林向記者介紹了他們企業(yè)在降低能耗方面的經(jīng)驗。“第一,我們把生產(chǎn)過程中的低溫余熱回收,跟傳統(tǒng)的工藝相比,每生產(chǎn)1噸磷酸一銨可以多生成0.5噸蒸氣;第二,生產(chǎn)工藝采用國際上最先進的技術。比如尾氣脫硫,國家標準規(guī)定,尾氣中含硫量為每標方400毫克,我們企業(yè)能達到每標方50-80毫克;第三,我們回收的蒸氣還會用來循環(huán)發(fā)電。”

南京錦湖輪胎有限公司提升能效的經(jīng)驗是科學管理生產(chǎn)。該公司黨委副書記廖進榮表示,企業(yè)一方面合理安排生產(chǎn),根據(jù)市場需求,及時調整企業(yè)的生產(chǎn)情況,另一方面盡可能實現(xiàn)企業(yè)的滿負荷生產(chǎn),因為機器越是滿負荷運行,能耗越低。

湖北興發(fā)化工集團股份有限公司提高能效的經(jīng)驗主要是“變廢為寶”。王相森稱,企業(yè)目前已實現(xiàn)了“三廢”全部利用,包括廢渣全部利用,廢水封閉循環(huán),廢氣完全回收,余熱也回收了。他透露,新技術的運用也是提高能效的法寶,“一些人認為節(jié)能環(huán)保技術的投資沒有回報,事實上這個投資是有回報的。”

能效還有提高空間

據(jù)了解,對比去年公布的10個產(chǎn)品的單位產(chǎn)品綜合能耗,除天然氣制合成氨之外,其他產(chǎn)品能效領跑者第一名的單位產(chǎn)品綜合能耗均比去年有所下降,降低幅度在0.3%-18.6%之間。降幅由高到低分別為硫磺制酸18.6%、聚氯乙烯14.2%、黃磷13.4%、輪胎10.8%、以煙煤(包括褐煤)為原料的合成氨9.5%、電石8.3%、硫鐵礦制酸7.6%、傳統(tǒng)法磷酸二銨6.6%、聯(lián)堿法純堿5.4%、以天然氣為原料的甲醇2.1%、燒堿1.6%、以非無煙煤為原料的甲醇1.1%、以無煙煤為原料的合成氨1.0%、氨堿法純堿0.3%。

那么,石化產(chǎn)品的能效水平是否還能進一步提升?中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副秘書長孫偉善做出了肯定的回答。他認為,企業(yè)可以通過技術改造、淘汰落后產(chǎn)能、嚴格新建項目節(jié)能評估審查等工作,提高其整體能效水平,使技術性節(jié)能潛力變?yōu)楝F(xiàn)實。他說,在今后幾年內(nèi),行業(yè)平均能耗即使是保持這次發(fā)布的水平,也可以實現(xiàn)約2968萬噸標準煤/年的節(jié)能能力。(記者 姜誠)

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