6月15日訊，中國領先的化工工程設計、采購、施工總承包服務提供商之一—惠生工程技術服務有限公司宣布其非全資附屬公司惠生工程（中國）有限公司（“惠生工程”）與貴州鑫新化工（集團）有限公司（“鑫新集團”）、天津大學（“天大”）簽訂合成氣制乙二醇戰略合作協議，三方共同推進完全自主知識產權的合成氣制乙二醇成套技術商業化。同時，惠生工程將為戰略協議下的示范裝置黃磷尾氣制7萬噸/年草酸、1萬噸/年乙二醇項目提供EPC總承包服務。

　　根據戰略協議，惠生工程、天大與鑫新集團的戰略合作將充分發揮各自優勢，（http://www.shiyou168.com/gcxm.asp?class_1=&jzjd=&keywords=ú&image2.x=39&image）其中天大提供合成氣制乙二醇成套技術基礎工藝包，惠生工程負責工藝包轉化、工程設計和工程總承包，鑫新集團投資建設萬噸級乙二醇示范裝置即黃磷尾氣制7萬噸/年草酸、1萬噸/年乙二醇項目。三方依托該裝置進行工業示范和進一步的工藝優化，形成具有國際領先水平的自主知識產權合成氣制乙二醇成套技術并推進其商業化。

　　在該示范裝置中，惠生工程負責提供基礎設計、詳細設計、采購以及施工管理、單機試車等服務，并將率先采用先進的工廠設計軟件Smart Plant 3D、Smart Plant P&ID等進行數字化設計，以提高工作效率和設計進度。同時，項目還將實行模塊化設計、制造、運輸及安裝，以實現向業主的全數字化交付。

　　“惠生工程始終致力于持續的技術創新和技術工程化應用。我們非常榮幸與天津大學、鑫新集團結成戰略合作同盟，充分發揮校企合作優勢，共同促進合成氣制乙二醇成套技術的優化與推廣，推動中國新型煤化工的蓬勃發展。”惠生工程高級副總裁劉海軍先生表示，“該示范裝置采用黃磷尾氣制乙二醇，實現對黃磷尾氣經濟、環保處理，為合成氣制乙二醇成套技術的商業應用拓展了新方向。”

　　貴州鑫新集團總裁沈鑫表示：“鑫新集團作為一家以礦業、磷煤化工、碳一化工為主業的綜合性化工集團，充分認識到科技對傳統行業的改造和提升作用，早在2009年就與天津大學在碳一化工領域展開充分的合作，取得了一系列成果，期待本次三方合作碩果累累，共創煤制乙二醇新格局。”

　　天津大學化工學院院長馬新賓教授對于三方在合成氣制乙二醇產業化上的合作也充滿了信心，（http://www.shiyou168.com/gcxm.asp?class_1=&jzjd=&keywords=ú&image2.x=39&image）他指出：“天津大學作為最早開展合成氣制乙二醇成套技術開發的研究單位，進行了扎實詳盡的基礎研究工作，為國內合成氣制乙二醇技術的進步做出了較大貢獻，通過這次與惠生工程及鑫新集團的密切合作，力爭在更多原料路線、更低能耗、更大單套規模合成氣制乙二醇成套技術上占領制高點，為今后包括鑫新集團30萬噸/年煤制乙二醇在內的后續多套工業裝置提供最優化的技術。”

　　天津大學合成氣制乙二醇成套技術采用CO氣相法偶聯合成草酸酯和草酸酯加氫制乙二醇。歷經長達20多年的研究，2013中國石油(601857,股吧)和化學工業聯合會組織對千噸級中試裝置進行了72小試考核鑒定，認為乙二醇產品滿足聚酯要求，原料消耗、催化劑性能達到國內先進水平。在中試基礎上，惠生工程同天大就合成氣制乙二醇裝置大型化開展了良好的合作，由天大編制工業（示范）裝置基礎工藝包，惠生工程承擔基礎設計和詳細設計，共同進行合成氣制乙二醇工藝包的優化、轉化及工程設計工作。經轉化、優化后的乙二醇成套技術工藝包能夠實現單系列30萬噸/年乙二醇規模，降低乙二醇主裝置投資10%。同時，高效節能的精餾技術能夠保證產品質量，并且使聚酯級乙二醇收率超過95%。