11月6日，由中冶焦耐設(shè)計(jì)供貨(EP)的寶鋼湛江鋼鐵焦化項(xiàng)目焦?fàn)t煙氣凈化設(shè)施正式投產(chǎn)，標(biāo)志著世界首套焦?fàn)t煙氣低溫脫硫脫硝工業(yè)化示范裝置正式誕生。

焦?fàn)t煙氣低溫脫硫脫硝是世界公認(rèn)的技術(shù)難題。中冶焦耐經(jīng)過大量的實(shí)地調(diào)研、理論分析、工藝比對(duì)，開發(fā)了“干/半干法脫硫+低溫脫硝除塵熱解析一體化技術(shù)與工藝”，針對(duì)性地解決焦?fàn)t煙道廢氣脫硫脫硝的技術(shù)難點(diǎn)，先進(jìn)行煙氣脫硫，后除塵，然后低溫SCR脫硝，實(shí)現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放。2015年6月，中冶焦耐正式簽訂寶鋼湛江焦?fàn)t煙氣凈化設(shè)施EP合同。該項(xiàng)目脫硝除塵熱解一體化裝置(De-NOxDedustingPyrolysisunit)作為核心設(shè)備兼具低溫脫硝、脫硫除塵、催化劑原位再生功能，應(yīng)用了半干法脫硫與脫硝除塵聯(lián)合技術(shù)、脫硝反應(yīng)器內(nèi)氣流均布技術(shù)、氨氣/煙氣混合技術(shù)、脫硝催化劑單倉原位再生技術(shù)、焦?fàn)t煙道氣負(fù)壓控制技術(shù)、潔凈煙氣回配余熱利用技術(shù)等多項(xiàng)節(jié)能環(huán)保新技術(shù)。整套工藝流程無廢水產(chǎn)生，脫硫副產(chǎn)物可由相關(guān)化工廠家回收或直接排放，符合當(dāng)前環(huán)保要求和煙氣治理的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。目前，裝置各系統(tǒng)運(yùn)行正常。裝置達(dá)產(chǎn)后，二氧化硫、氮氧化物排放量分別小于30毫克/標(biāo)立方米、150毫克/標(biāo)立方米，各項(xiàng)指標(biāo)滿足國家《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的特殊限制地區(qū)環(huán)保排放限值。

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