中華石化網(wǎng)綜合消息 　　　   2016-02-20訊，尿不濕和丙烯，看似毫不相干，實則聯(lián)系緊密。丙烯是僅次于乙烯的重要石化基礎(chǔ)原料，丙烯酸作為一種重要的化工中間體，從嬰兒尿不濕中的高吸水性樹脂到涂料、化纖等，應(yīng)用十分廣泛，市場龐大。丙烯酸生產(chǎn)中，催化劑作為其技術(shù)和成本構(gòu)成的主要部分，對行業(yè)影響巨大。

　　不久前，中海油和蘭州金潤宏成石油化工科技有限公司（以下簡稱“金潤宏成”）簽訂了14萬噸丙烯酸項目技術(shù)協(xié)議，該項目將使用金潤宏成生產(chǎn)的催化劑。這意味著國內(nèi)最大的丙烯酸裝置將使用國產(chǎn)催化劑，此舉將全面改變我國丙烯酸催化劑領(lǐng)域的競爭格局，標(biāo)志著國產(chǎn)催化劑在國內(nèi)市場競爭中超越了國外企業(yè)。

　　目前，由于高吸水性樹脂SAP的生產(chǎn)技術(shù)被日本壟斷，衛(wèi)生用品的成本仍受制于日本。隨著社會老齡化現(xiàn)象的日趨嚴(yán)重，國家逐步放開二孩政策等影響，衛(wèi)生用品的需求量將繼續(xù)增長，相應(yīng)地高吸水性樹脂SAP的需求量將持續(xù)增長。“如果我國未來能夠在這一技術(shù)領(lǐng)域獲得突破，市場空間是巨大的。”金潤宏成董事長谷育英介紹，丙烯酸在其他領(lǐng)域的作用也相繼被開發(fā)出來。可以預(yù)見，未來幾年下游領(lǐng)域的延伸將使丙烯酸的消費(fèi)量繼續(xù)保持快速增長。

　　國產(chǎn)丙烯酸催化劑經(jīng)過多年的自主創(chuàng)新，已經(jīng)具備獨(dú)特的競爭優(yōu)勢，產(chǎn)品具有更高性價比，大幅降低企業(yè)運(yùn)營成本，推動了產(chǎn)業(yè)競爭格局的改變和結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級。到2014年底，中國丙烯酸產(chǎn)能占世界35%左右，已超過美國和歐盟，成為名副其實的世界最大的丙烯酸生產(chǎn)國。

　　近年來，我國石化行業(yè)發(fā)展迅猛，丙烯的產(chǎn)能也在不斷擴(kuò)大，2013年，國內(nèi)丙烯的產(chǎn)能達(dá)到了1460萬噸，而2014年到2015年新增丙烯產(chǎn)能1796萬噸。如果丙烯酸生產(chǎn)使用國產(chǎn)催化劑，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。以蘭州石化8萬噸/年丙烯酸生產(chǎn)裝置為例，蘭州石化公司丙烯酸裝置首次采購日本化藥公司催化劑，耗資9441.52萬元，而且交貨時間不由蘭州石化控制，而采用金潤宏成的催化劑，到廠價格為4995萬元。

　　目前，國產(chǎn)催化劑已在江蘇裕廊化工、浙江衛(wèi)星、蘭州石化、山東興魯?shù)?0套萬噸級丙烯酸生產(chǎn)裝置上成功工業(yè)應(yīng)用，市場占有率為20%，催化劑轉(zhuǎn)化率、單耗等各項性能指標(biāo)達(dá)到日本進(jìn)口催化劑水平。

　　隨著國內(nèi)新一輪新建裝置的陸續(xù)投產(chǎn)，我國丙烯酸及酯行業(yè)產(chǎn)能占全球產(chǎn)能的比重將進(jìn)一步上升，而其核心技術(shù)催化劑的國產(chǎn)化應(yīng)用就顯得尤為重要。（經(jīng)濟(jì)日報記者 韓 霽） 

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