2011年到2015年的五年，是開灤集團(tuán)煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)新階段。

五年來，開灤集團(tuán)瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)高端，以新能源、新材料、精細(xì)化工為發(fā)展方向，不斷拉長產(chǎn)業(yè)鏈條，堅(jiān)定不移地推進(jìn)煤化工重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)和上下游產(chǎn)業(yè)一體化運(yùn)作，產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)一步向高端延伸，開工并建設(shè)完成了唐山中浩化工有限公司4萬噸/年聚甲醛項(xiàng)目和15萬噸/年己二酸項(xiàng)目、唐山中陽新能源有限公司10萬噸/年甲醇燃料示范項(xiàng)目、唐山中泓炭素化工有限公司30萬噸/年焦油初加工項(xiàng)目等多個(gè)高端產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，初步形成了新能源、新材料、精細(xì)化工三大產(chǎn)品體系，實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)煤化工到新能源、新材料的新跨越。

構(gòu)建產(chǎn)業(yè)體系高端化格局

瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)高端，這是開灤集團(tuán)發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)之初就已經(jīng)明確的基本方向。開灤集團(tuán)所瞄準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)高端，不僅僅是產(chǎn)品鏈條最終同石油化工對接，進(jìn)入精細(xì)化工領(lǐng)域，還包括生產(chǎn)的集約高效、循環(huán)可持續(xù)發(fā)展等各個(gè)方面。

五年來，開灤集團(tuán)按照“園區(qū)化、基地化、上下游產(chǎn)業(yè)一體化、公輔工程整體配套”的發(fā)展思路，著力打造產(chǎn)業(yè)集聚、用地集約、布局優(yōu)化、功能配套的綠色煤化工園區(qū)。

京唐港煤化工園區(qū)已經(jīng)投運(yùn)的焦化、干熄焦、甲醇、粗苯精制、焦油加工、聚甲醛、己二酸等項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了副產(chǎn)品回收利用、能量梯級利用和各類資源共享，被確定為河北省“十二五”期間首批“3255”循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園區(qū)。園區(qū)內(nèi)的中浩化工公司聚甲醛和己二酸項(xiàng)目所需主要原料和大部分公輔介質(zhì)來自上游企業(yè)中潤煤化工公司，并通過管線直接輸送，不僅實(shí)現(xiàn)了焦化副產(chǎn)品的集中加工和規(guī)模效益，而且構(gòu)建起了循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了煤化工副產(chǎn)品的“吃干榨凈”。

按照這樣的思路，到2015年年底，開灤集團(tuán)已經(jīng)形成七個(gè)煤化工子公司、五大煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)產(chǎn)業(yè)布局，成為河北省煤化工產(chǎn)業(yè)綜合規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最長、循環(huán)經(jīng)濟(jì)水平最優(yōu)的獨(dú)立煤化工企業(yè)。

在項(xiàng)目的運(yùn)營管理上，開灤煤化工堅(jiān)持新項(xiàng)目、新模式，高定位、高起點(diǎn)，以國內(nèi)同裝置用人最少、管理最佳、效率最高為目標(biāo)，最大限度減少管理層級;設(shè)備公輔實(shí)施專業(yè)化管理，非核心業(yè)務(wù)整體外包，最大程度減少勞動用工。新能源、新材料項(xiàng)目定員比國內(nèi)同類企業(yè)平均水平減少56.5%，在國內(nèi)同類企業(yè)中職能層次最少、用人最少，大幅降低了運(yùn)營成本。

堅(jiān)持技術(shù)工藝自主化研發(fā)

煤化工是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，大到生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品配方，小到催化劑，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都有可能成為制約煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。

誰擁有自主核心技術(shù)誰就掌握了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主動權(quán)。以2009年6月與北京化工大學(xué)合作成立開灤煤化工研發(fā)中心為標(biāo)志，開灤的煤化工技術(shù)自主研發(fā)工作在“十一五”期間已經(jīng)起步。按照“發(fā)展煤焦化和碳一化工兩大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)建新材料、新能源、精細(xì)化工三大產(chǎn)品體系”的規(guī)劃發(fā)展定位，開灤集團(tuán)的煤化工技術(shù)研發(fā)工作始終沒有間斷。

截至目前，煤化工產(chǎn)業(yè)已有58項(xiàng)發(fā)明申報(bào)了國家專利，其中30項(xiàng)獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局的授權(quán);通過鑒定或驗(yàn)收的科技成果合計(jì)30項(xiàng)，有21項(xiàng)達(dá)到國內(nèi)和國際領(lǐng)先水平;采用自主研發(fā)的M15甲醇燃料技術(shù)建設(shè)的100萬噸/年甲醇燃料示范項(xiàng)目一期工程已具備投產(chǎn)條件;企業(yè)制定的《M15車用甲醇汽油》、《M30車用甲醇汽油》、《車用甲醇汽油組分油》標(biāo)準(zhǔn)，作為河北省首部甲醇燃料地方標(biāo)準(zhǔn)已正式發(fā)布執(zhí)行。2011年4月起開展的聚甲醛改性技術(shù)研發(fā)工作，在聚甲醛增強(qiáng)、增韌、阻燃、耐磨和耐候等五個(gè)方面取得了突破，申請了3項(xiàng)發(fā)明專利，針對汽車工業(yè)和電子電器用料要求已開發(fā)出了20多個(gè)牌號的聚甲醛改性專用料及其制備工藝。經(jīng)測試，聚甲醛增強(qiáng)改性料的性能指標(biāo)達(dá)到或部分超過了國外知名企業(yè)同類產(chǎn)品，無鹵阻燃聚甲醛改性料阻燃性能達(dá)到UL94—V0級，填補(bǔ)了國內(nèi)外空白，并且依據(jù)該研究成果建設(shè)了“1000噸/年改性聚甲醛特種塑料”生產(chǎn)裝置。

“十二五”期間，開灤集團(tuán)還建成了“河北省煤基材料與化學(xué)品工程技術(shù)研究中心”和“河北省醇醚燃料應(yīng)用技術(shù)檢測中心”，并與北京化工大學(xué)合作成立了“開灤-北化大工程塑料改性研究中心”。2015年9月，中浩公司被評定為國家級高新技術(shù)企業(yè)。

拉動產(chǎn)品鏈條向精細(xì)化延伸

“十一五”期間，開灤集團(tuán)完成了從傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)到煤焦化產(chǎn)業(yè)的跨越，“十二五”期間，則完成了從傳統(tǒng)煤焦化到新能源、新材料的跨越，烏黑的煤炭不僅轉(zhuǎn)化成了雪白的聚甲醛顆粒，甚至成為了車用燃料。

從進(jìn)入煤化工領(lǐng)域之初，開灤就將發(fā)展的目光瞄向了化工產(chǎn)品，確定了“以焦為輔以化為主”的發(fā)展思路?！笆濉逼陂g，開灤煤化工產(chǎn)業(yè)堅(jiān)持引進(jìn)消化吸收和自主研發(fā)相結(jié)合，拉動煤化工產(chǎn)業(yè)鏈向高端延伸，在新能源、新材料和精細(xì)化工領(lǐng)域邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。

產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，歸根結(jié)底要體現(xiàn)在產(chǎn)品的增加和附加值的提升上?！笆濉逼陂g，承擔(dān)新能源產(chǎn)品的中陽公司、作為新材料基地的中浩公司和承擔(dān)百萬噸焦油深加工項(xiàng)目的中泓公司等一批實(shí)現(xiàn)煤化工產(chǎn)業(yè)鏈向高端延伸的新項(xiàng)目相繼開工建設(shè)。

到2015年年底，中陽公司已經(jīng)具備年產(chǎn)10萬噸M15甲醇汽油的能力并投入試生產(chǎn);中浩公司年產(chǎn)4萬噸的聚甲醛項(xiàng)目和15萬噸己二酸項(xiàng)目均已經(jīng)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，己二酸產(chǎn)品已經(jīng)打入國際市場，標(biāo)志著開灤集團(tuán)成功跨入新材料領(lǐng)域;中泓公司一期工程30萬噸焦油初加工項(xiàng)目主裝置區(qū)已完成水聯(lián)運(yùn)試車……

經(jīng)過幾年的發(fā)展，開灤集團(tuán)已經(jīng)形成三條煤化工產(chǎn)業(yè)鏈——甲醇產(chǎn)業(yè)鏈：從煤氣延伸到甲醇、M15、M30、M85汽油產(chǎn)品、聚甲醛;煤焦油產(chǎn)業(yè)鏈，從粗焦油到硬質(zhì)瀝青、洗油、蒽油，再往下延伸出精細(xì)化工產(chǎn)品幾十種;苯產(chǎn)業(yè)鏈，從粗苯到精苯、己二酸、尼龍66工程塑料等。

“十二五”期間，開灤的煤化工產(chǎn)業(yè)除了新增產(chǎn)焦炭能規(guī)模170萬噸，還新增聚甲醛4萬噸、己二酸15萬噸、甲醇燃料10萬噸、焦油加工能力30萬噸。到“十二五”末，開灤煤化工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)可以將一塊煤轉(zhuǎn)化成66種不同的產(chǎn)品，比“十一五”末期增加了30多種。