2017年11月21日訊，9月底以來，中安聯(lián)合煤業(yè)化工有限公司170萬噸/年煤制甲醇及轉(zhuǎn)換烯烴項(xiàng)目空分裝置繼三臺關(guān)鍵設(shè)備壓縮機(jī)組中的汽輪機(jī)安裝就位后，近日，分子篩吸附器也開始吊裝。
目前六臺分子篩吸附器已有四臺安裝到位，冷箱等設(shè)備正在現(xiàn)場進(jìn)行焊接制作，http://www.shiyou168.com主管廊和后備系統(tǒng)管廊的鋼結(jié)構(gòu)安裝也已經(jīng)完成一大半的任務(wù)量，空分裝置的設(shè)備安裝工作正在按計劃節(jié)點(diǎn)有序推進(jìn)。
11月份，空分裝置將完成壓縮機(jī)主機(jī)組與后備系統(tǒng)蒸發(fā)器安裝、主冷箱鋼結(jié)構(gòu)下三段組對、吊裝等作業(yè)任務(wù)。
根據(jù)工程建設(shè)計劃，中安聯(lián)合空分裝置將于2018年9月30日建成中交。該裝置是由3套70000標(biāo)準(zhǔn)立方每小時的空分組成，每套空分裝置包括壓縮機(jī)區(qū)、前置區(qū)、冷箱、配套管廊四部分。建成投用后的空分裝置將擔(dān)負(fù)著向全廠各生產(chǎn)裝置和公用工程輔助設(shè)施提供高低壓氧氣、氮?dú)狻x表風(fēng)和裝置空氣重任。
中安聯(lián)合煤化一體化項(xiàng)目核心工藝采用中石化自主知識產(chǎn)權(quán)的S-MTO專利技術(shù)，氣化裝置采用中石化自主知識產(chǎn)權(quán)的SE-東方爐技術(shù)。以朱集西礦煤炭為原料，生產(chǎn)甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴(LDPE/PP)、乙二醇(MEG)等產(chǎn)品。