本報訊 7月3日，中冶北方工程技術有限公司與永鋼集團聯峰鋼鐵（張家港）有限公司簽訂了300平方米燒結機活性焦煙氣凈化系統升級改造總承包合同。該項目是繼聯峰鋼鐵2號450平方米燒結機活性焦煙氣凈化工程后，中冶北方與永鋼集團合作的又一套活性焦煙氣凈化裝置。
該項目位于江蘇省張家港市，采用活性焦煙氣凈化技術，凈化裝置處理能力按300平方米燒結機全煙氣量配置。活性焦煙氣凈化技術是國家863課題成果產業化技術,實現了設備的全部國產化，技術水平國內領先，可對燒結煙氣中的二氧化硫、氮氧化物和二 英類物質進行綜合脫除，脫硫效率在98%以上www.shiyou168.com，脫硝效率在95%以上。其與其他煙氣凈化技術相比，活性焦煙氣凈化技術可實現污染物的協同處理；產出的副產品為98%的濃硫酸，有較高的利用價值；無自產固體廢物，無二次污染；整體能耗較低；設備維護費用較低，運行維護方便。
通過對技術的不斷優化和提升，該項目投運后將符合生態環境部于5月16日發布的《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準（征求意見稿）》的排放要求。這也是中冶北方總承包建設的第一套活性焦超低排放煙氣凈化裝置。除活性焦煙氣凈化裝置外，該項目還配置一套廢水處理系統，主要處理制酸和氨站廢水，符合《鋼鐵工業水污染物排放標準》的排放要求。
中冶北方先后總承包建設了日照、營口、濟源、寧波、河北縱橫等多個活性焦煙氣凈化工程，工藝設計持續優化。相比以往，該套裝置的技術指標、裝備水平更加優異，投運后每年可減少二氧化硫排放7800噸、粉塵排放240噸、氮氧化物排放2450噸。同時，每年可生產濃硫酸1.2萬噸；廢水處理系統投運后，每年可減少廢水排放47500噸。該工程預計于2019年8月全線投運。（閆小燕）
