2018年8月6日訊，開發(fā)區(qū)著力打造可降解新材料產(chǎn)業(yè)園，推動金煤化工現(xiàn)有乙二醇、草酸產(chǎn)能向聚乙醇酸延伸，打造國內(nèi)煤制聚乙醇酸可降解材料的最大生產(chǎn)基地。
這兩天，通遼金煤化工有限公司的工人們正在對廠區(qū)的設(shè)備、電器、儀表進行檢修，確保企業(yè)生產(chǎn)安全。
通遼金煤化工有限公司總經(jīng)理理李國方說：“之前由于工藝和設(shè)備的原因，產(chǎn)量有點降低，檢修之后，我們就可以達到設(shè)計的負荷”。
2007年8月份落戶開發(fā)區(qū)以來，金煤化工有限公司歷經(jīng)3年建設(shè)期，用時4年攻克技術(shù)難關(guān)，突破工藝限制，實現(xiàn)了煤制乙二醇工業(yè)化示范裝置連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，其具有自主知識產(chǎn)權(quán)的示范裝置，目前已經(jīng)具備了年產(chǎn)22萬噸乙二醇和8萬噸草酸的能力。
通遼金煤化工有限公司總經(jīng)理李國方說：“怎么在現(xiàn)有的設(shè)備的狀況下，能夠生產(chǎn)更多的產(chǎn)品？通過我們的20萬噸的示范裝置建設(shè)成功之后，對全國煤制乙二醇的研究，掀起了一個大的熱潮”。據(jù)統(tǒng)計，在國內(nèi)已經(jīng)形成了年產(chǎn)300萬噸乙二醇的規(guī)模，市場競爭日趨凸顯。近年來，金煤化工在保持現(xiàn)有乙二醇滿負荷穩(wěn)定生產(chǎn)的同時，不斷加大研發(fā)力度，加速技術(shù)創(chuàng)新，在掌握煤制乙二醇前瞻技術(shù)的同時，加快實施擴能改造，推進現(xiàn)有乙二醇、草酸產(chǎn)能向聚乙醇酸延伸。聚乙醇酸從我們煤作為原料來做，現(xiàn)在在國內(nèi)，或者是世界上，做的都是小批量的聚乙醇酸，主要是用于醫(yī)藥行業(yè)，如果能夠通過這個途徑能大規(guī)模的生產(chǎn)，它就可以用在我們民用的，像方便袋，地膜等等方面。這個對以后的環(huán)境，特別是對塑料方面，起到很好的社會效益”。
聚乙醇酸是一種具有良好生物降解性和生物相容性的合成高分子材料，與傳統(tǒng)的塑料、橡膠等不同，聚乙醇酸作為材料在使用到一定時間后逐漸降解，并最終變成對人體、動植物和自然環(huán)境無害的水和二氧化碳。聚乙醇酸可應(yīng)用于醫(yī)用縫合線、藥物控釋載體、骨折固定材料等生物醫(yī)學(xué)，也可應(yīng)用于通用塑料及林業(yè)木材、水產(chǎn)用材和土壤、沙漠綠化的保水材料。金煤化主自主研發(fā)的可降解工程塑料原料聚乙醇酸是世界首創(chuàng)的煤制可降解材料的新工藝。同時，企業(yè)還擁有世界領(lǐng)先的合成氣制備乙醇酸技術(shù)，利用乙二醇項目的中間產(chǎn)品草酸二甲酯，通過加氫水解法，生產(chǎn)成乙醇酸，節(jié)約生產(chǎn)成本50％左右，使以它為原料的聚乙醇酸下游產(chǎn)品更具市場竟?fàn)幜Α＠顕秸f：“我們已經(jīng)完成了乙醇酸的中試，8000噸的乙醇酸的中試裝置，還有一個草酰胺3000噸的中試裝置，為下面做PGA3000噸的中試，打好了基礎(chǔ)”。為全力推進全產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，企業(yè)還投入了多套不同規(guī)格的反應(yīng)聚合裝置，同時建設(shè)了年產(chǎn)3000噸聚乙醇酸中試項目，項目達產(chǎn)后，可實現(xiàn)年產(chǎn)值4050萬元。目的是能盡快的達到年產(chǎn)3000噸裝置的能力，從工藝，設(shè)備，電器，儀表，能夠完全的匹配這套工藝，為以后3萬噸的工藝包做好一個基礎(chǔ)。