這是一份不錯的成績單——

吐哈石油機械廠2014年完成工業(yè)總產(chǎn)值5.12億元，比2009年增幅201%，2014年經(jīng)營收入突破5.22億元，比2009年增幅153%。

轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、提效益是一場無聲的戰(zhàn)役，在這場戰(zhàn)役中，吐哈石油機械廠抓住業(yè)務(wù)外包，逐步突圍，成功走出了虧損困境，讓企業(yè)步入良性發(fā)展軌道。

業(yè)務(wù)合作

破解成本之困

作為一個因油而生的企業(yè)，吐哈石油機械廠在幾十年的發(fā)展中形成了以抽油機、抽油桿、油管等加工制造業(yè)務(wù)為主，油田動力大修業(yè)務(wù)為輔的格局。

加工制造業(yè)務(wù)屬于勞動密集、技術(shù)密集、資金密集型業(yè)務(wù)，生產(chǎn)成本高，利潤率低，盈利能力相對弱。更嚴峻的是，工作量隨油田產(chǎn)能建設(shè)波動而波動，抽油機制造表現(xiàn)得尤其突出。

國際金融危機來襲，吐哈油田限產(chǎn)，這對工作量原本就不飽和的抽油機制造業(yè)務(wù)來說無異于雪上加霜，效益受到?jīng)_擊，跌至有史以來最低谷。

2009年，吐哈石油機械廠除保運修理業(yè)務(wù)工作量上升25.59%以外，抽油機業(yè)務(wù)下降54.15%，其他加工制造產(chǎn)品下降56.39%。全年工業(yè)總產(chǎn)值下降47.98%，營業(yè)收入下降44.88%，陷入虧損之境。

怎么辦？“那時，還沒有業(yè)務(wù)外包的提法，我們想到和外單位進行業(yè)務(wù)合作，轉(zhuǎn)方式也好、調(diào)結(jié)構(gòu)也好，都是逼出來的，是一件痛苦的事情，不是鳳凰涅槃，是一個嬗變的過程。”吐哈石油機械廠廠長趙楊民說。

2009年，吐哈石油機械廠把抽油機制造、工程罐和野營房制造等低端加工業(yè)務(wù)全部或部分剝離出來，進行業(yè)務(wù)合作或勞務(wù)合作生產(chǎn)。

探索創(chuàng)新

打開效益之門

改革，需要無畏的勇氣，更需要創(chuàng)新的思路。

“降低人工成本，并不是要減少員工收入，而是想辦法解決人工成本增長與勞動效率提升的關(guān)系問題。”楊衛(wèi)星說。

吐哈石油機械廠的業(yè)務(wù)分為保運修理和加工制造兩大類。保運修理業(yè)務(wù)工作量相對穩(wěn)定，但所占比重小，服務(wù)人員不足。抽油機為主的加工制造業(yè)務(wù)用工量大，產(chǎn)品附加值低。為了改善生產(chǎn)經(jīng)營狀況，緩解業(yè)務(wù)和人員結(jié)構(gòu)矛盾，這個廠把抽油機車間富余員工補充到壓縮機、抽油機、注水泵等保運修理業(yè)務(wù)上。調(diào)整后，抽油機車間人員由原來的150人，減少到19人。這一進一出，一年人工成本節(jié)約超過2000萬元。

由此提高的生產(chǎn)效率更為可觀。“原來抽油機車間，每個月滿負荷運轉(zhuǎn)最多能生產(chǎn)20至25臺抽油機，如果遇上油田生產(chǎn)需求旺季，無法滿足生產(chǎn)需求，可是到了淡季，我們又‘吃不飽’，這種現(xiàn)象很尷尬。外包之后，每個月生產(chǎn)抽油機40至45臺，生產(chǎn)效率提高了一倍多，完全可以滿足油田生產(chǎn)需求。”楊衛(wèi)星說。

從生產(chǎn)方變?yōu)楣芾矸?，吐哈石油機械廠并沒有一包了之，而是把重點放在了從管理和技術(shù)層面降低成本、提高效益。以前，這個廠只能生產(chǎn)方形和圓形的抽油機平衡塊，表面質(zhì)量差。2013年，這個廠召集車間技術(shù)人員進行技術(shù)攻關(guān)，成功攻克三角形平衡塊無法自制的難題，交由承包方引進生產(chǎn)，不僅產(chǎn)品質(zhì)量大幅度上升，而且成本大幅度降低。

循序漸進

走向全面外包

業(yè)務(wù)外包是一個漸進過程，不可能畢其功于一役。2009年，吐哈石油機械廠先將低端加工業(yè)務(wù)進行業(yè)務(wù)合作或勞務(wù)合作生產(chǎn)；2010年，將平衡塊鑄造進行外包；2012年，將下料工序進行外包。生產(chǎn)資料外包方面，這個廠也走過人員、輔材、設(shè)備，到主材的外包過程。

這種漸進的外包方式保證了生產(chǎn)平穩(wěn)、人員隊伍穩(wěn)定，也循序漸進地解決了前進道路上的難題。

業(yè)務(wù)外包的關(guān)鍵是產(chǎn)品核算。在外包之前，計劃經(jīng)營部門對抽油機產(chǎn)品的主材、輔材和消耗材進行細致統(tǒng)計，抽油機上用的200多種材料都精確到最小單位。在業(yè)務(wù)外包這5年間，生產(chǎn)車間不斷總結(jié)經(jīng)驗，優(yōu)化和精細材料定額和人員定額，為下一步外包提供了有利條件。

如今，吐哈石油機械廠將對鑄造業(yè)務(wù)采取全方位業(yè)務(wù)外包，即輔材、設(shè)備、廠房等全部外包。截至目前，前期準備工作已經(jīng)完成，招標工作即將開始。這個廠還將借鑒鑄造業(yè)務(wù)外包的經(jīng)驗，對金工產(chǎn)品、抽油機等鉚焊件業(yè)務(wù)進一步外包，預(yù)計僅此一項每年可降低生產(chǎn)成本150萬元。

 

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