高橋石化新型加熱爐從運(yùn)營(yíng)之日起至中國(guó)石化科技部鑒定通過已有245天，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)數(shù)據(jù)顯示，該爐環(huán)保節(jié)能技術(shù)達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。
2012年，高橋石化和中國(guó)石化工程建設(shè)公司、北京博惠通科技發(fā)展有限公司共同承擔(dān)了總部科研項(xiàng)目“減少加熱爐氮氧化物排放的余熱回收技術(shù)開發(fā)”，旨在研發(fā)一種高效、簡(jiǎn)捷的加熱爐煙氣脫硝、提高熱效率的環(huán)保節(jié)能技術(shù)，為深化推進(jìn)加熱爐脫硝、節(jié)能改造切實(shí)發(fā)揮指導(dǎo)作用。
試驗(yàn)工作在高橋石化石蠟加氫裝置加熱爐和S-Zorb裝置加熱爐進(jìn)行，新型加熱爐實(shí)現(xiàn)了燃?xì)馀c助燃空氣的優(yōu)化混合,減少了煙氣中NOX的排放，熱效率提高約2%。經(jīng)標(biāo)定，S-Zorb裝置加熱爐每年可節(jié)約排污費(fèi)約2.1萬(wàn)元，余熱回收部分每年節(jié)省燃?xì)饧s96.4噸，節(jié)能、減排、增效效果顯著。
該項(xiàng)目成果總體技術(shù)在加熱爐的煙氣脫硝、節(jié)能方面實(shí)現(xiàn)了突破，為今后類似項(xiàng)目實(shí)施脫硝改造提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)后續(xù)大量加熱爐實(shí)施節(jié)能減排改造具有示范效應(yīng)。
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