近日，上海石化在390萬噸/年渣油加氫裝置B系列停工過程中，通過降低退油壓力，讓溶解在其中的輕烴氣體釋放出來，并進(jìn)入火炬系統(tǒng)，從而減輕下游罐區(qū)的“壓力”，降低環(huán)保風(fēng)險。       按照原來設(shè)計(jì)，上海石化渣油加氫裝置停車的退油操作，依靠系統(tǒng)內(nèi)的壓力將退油組分送往下游指定罐區(qū)。然而，因?yàn)樘幵诟邏籂顟B(tài)下，退油組分中所溶解的輕烴氣體無法釋放出來，一旦進(jìn)入常壓狀態(tài)的下游罐區(qū)，它們立即得到釋放，給下游罐區(qū)帶來一定的環(huán)保壓力。       為徹底解決這一問題，上海石化經(jīng)分析確認(rèn)，提出降低退油壓力的辦法。他們提前降低退油的壓力，讓輕烴組分提前釋放出來，進(jìn)入火炬系統(tǒng)；同時，他們通過修舊利廢，新增一臺退油泵，將泄了壓的退油組分送至罐區(qū)，讓其心平氣和地躺在下游罐區(qū)里。  

       網(wǎng)站聲明：本網(wǎng)部分文章、圖片來源于合作媒體和其他網(wǎng)站，版權(quán)歸原作者所有。轉(zhuǎn)載的目的在于發(fā)揚(yáng)石化精神，秉持合作共贏理念，傳遞更多石油化工信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)。如有版權(quán)問題，請與我們聯(lián)系，我們將盡快刪除。