10月31日，記者了解到，今年年初至今，吉林石化苯酚產品的原料消耗和綜合能耗雙雙創出歷史新低，達到國內同行業領先水平，實現挖潛創效719萬元。
“與2017年歷史同期最好水平相比，每生產一噸苯酚產品原料純苯消耗降低了2.09公斤、丙烯消耗降低了0.71公斤。一套運行了22年的老裝置能煥發出如此活力，這一成果實屬不易。” 苯酚生產廠廠長接鳳祿介紹。
優化生產工藝降物耗。緊盯生產流程，向工藝調優要效益，堅持每天對苯酚丙酮裝置運行關鍵指標及公用工程消耗量進行講評，做好氧化器CHP濃度、烴化苯烯比與反烴化溫度的合理控制，最大限度降低焦油、重芳烴等廢品排放，進一步降低主要原料消耗。
落實節能措施降能耗。通過推進實施熱水伴熱改造、乏汽回收、蒸汽噴射泵改造等節能項目，各氮封設備保持微正壓節約氮氣，以及降低新鮮水用量等舉措，同比節能降耗390.27萬元，同時加緊落實年初制定的18項挖潛措施，實施開源節流降低能耗攻關項目，合計創效282.14萬元。
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