盤點2018年經(jīng)營數(shù)據(jù),武漢石化上下倍感振奮——
原油加工首破800萬噸,達(dá)到802萬噸,比2017年增加10萬噸,原油加工負(fù)荷高于中石化平均水平;
乙烯產(chǎn)量88.4萬噸,第一次突破88萬噸,創(chuàng)歷史新高;
高標(biāo)號汽油、航空煤油等高附加值產(chǎn)品,產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。
緊盯市場積極應(yīng)變
2018年,石油化工市場,波譎云詭。產(chǎn)能過剩疊加需求疲軟,行業(yè)競爭加劇;國際油價大幅度波動,年初高位震蕩,年底崩塌式下跌。“汽油、煤油、柴油,沒有一樣好賣。”1月17日,武漢石化計劃經(jīng)營處處長葉衛(wèi)東告訴湖北日報全媒記者,“這逼得我們緊盯市場,積極應(yīng)變。”
在有限的市場,搶得一杯羹并非易事。葉衛(wèi)東介紹,在充分調(diào)研市場的基礎(chǔ)上,武漢石化瞄準(zhǔn)高標(biāo)號汽油、航空煤油等高附加值產(chǎn)品,積極搶占市場。
補高標(biāo)號汽油生產(chǎn)短板。全年生產(chǎn)95號、98號等高標(biāo)號汽油61萬噸,占比33.8%,較上年提高3.2個百分點。葉衛(wèi)東說:“95號比92號每噸出廠價高5%,98號比92號高10%。僅此一項,效益比計劃增加1800萬元。”
成品油中,航煤“含金量”高。做大航煤蛋糕,一方面積極爭取總部支持,航煤配額由6萬噸增至10.5萬噸。另一方面,加快出廠速度,單月航煤出廠量從0.9萬噸提高到1.2萬噸。
航煤配置計劃一般都是水運到重慶。由于市場容量和運力有限,航煤銷售計劃一季度只能勉強(qiáng)執(zhí)行一半。快速應(yīng)變,將部分航煤通過鐵路發(fā)往成都,航煤銷售大幅提高。全年航煤銷售創(chuàng)紀(jì)錄達(dá)到91萬噸。
高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量增加,2018年武漢石化效益繼續(xù)保持在中石化集團(tuán)第一方陣。
做強(qiáng)兩個“翅膀”
“市場瞬息萬變,唯有快速反應(yīng),以變應(yīng)變。”武漢乙烯計劃生產(chǎn)部副部長張華說,原料,是乙烯最大的生產(chǎn)成本。2018年,石腦油價格大幅上漲,資源緊張,這使原料缺口本來就大的武漢乙烯,雪上加霜。
應(yīng)對市場變局,武漢石化做強(qiáng)兩個“翅膀”:一方面優(yōu)化原料供應(yīng),一方面優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)。
4月乙烯9#爐投產(chǎn)后,8臺爐運行,原料需求量增加萬噸。通過加大自產(chǎn)、沿江互供及進(jìn)口石腦油,確保乙烯原料供應(yīng)。原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化,液化氣投料比例提高了1.4%,C5投料比例提高了1.8%,全面提升了乙烯裂解原料質(zhì)量。2018年,乙烯產(chǎn)量達(dá)到88.2萬噸,乙烯收率(乙烯產(chǎn)量與投入原料比)提高至48.63%,創(chuàng)歷史新高。
一季度需求不旺,4月成品油庫存較年初漲了3萬噸。二季度,消費旺季到來,兄弟企業(yè)裝置檢修,市場短期內(nèi)出現(xiàn)緊缺,成品油價格上揚,快速吐出庫存6萬多噸。通過降庫存增效4000余萬元。
密切追蹤市場,觀大勢、判走勢。及時調(diào)整生產(chǎn)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增產(chǎn)高價值產(chǎn)品。2018年,武漢石化高標(biāo)號汽油產(chǎn)量,位列中石化集團(tuán)前列。
練內(nèi)功提升競爭力
2018年底,武漢石化煉油部分完成機(jī)構(gòu)整合,18個處室合并成13個,12個生產(chǎn)車間整合成6個生產(chǎn)運行部,進(jìn)一步提升管理效率。
哪里有問題,改革的措施就指向哪里。2018年,武漢石化開展工藝報警推送,推廣《崗位標(biāo)準(zhǔn)操作法》,推行車間工藝評分排名,強(qiáng)化儀表隱患高風(fēng)險識別等,全力保證安全平穩(wěn)生產(chǎn)。
安全環(huán)保就是企業(yè)競爭力。武漢石化努力打造高質(zhì)量發(fā)展的綠色企業(yè)。2018年,實現(xiàn)連續(xù)7年無上報集團(tuán)安全事故,裝置平均平穩(wěn)率較上年提高1.2個百分點。主要污染物排放總量持續(xù)下降,氨氮、二氧化硫和氮氧化物,分別較上年下降56.9%、18.7%和15.7%。化學(xué)需氧量平均濃度始終低于40毫克/升,大大優(yōu)于國家60毫克/升的新標(biāo)準(zhǔn)。
優(yōu)化挖潛是企業(yè)增效不變的主題。2018年初,武漢石化共制定8大類55個子項300余條挖潛措施,每月考核跟蹤。將全流程挖潛著力點向基層延伸,推行“價值鏈管理”,挖掘裝置潛力。通過攻關(guān),乙烯裂解裝置生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到100.65%,裝置負(fù)荷、乙烯產(chǎn)量同創(chuàng)歷史新高。
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