7月8日至12日，由中國石油休斯敦技術(shù)研究中心（簡稱休斯敦中心）和西南油氣田聯(lián)合研發(fā)的全可溶橋塞，在威202H69－2井現(xiàn)場試驗成功。這表明全可溶橋塞承壓70兆帕，座封性能穩(wěn)定，溶解性能優(yōu)異。作業(yè)方長城鉆探頁巖氣項目部給予高度評價，認(rèn)為該橋塞整體性能達到世界領(lǐng)先水平。   　　2018年年底，休斯敦中心全可溶橋塞在西南油氣田工程院成功通過地面測試，膠筒可實現(xiàn)真正意義上的全溶解，超過了市面上其他可溶橋塞膠筒的溶解性能。此次現(xiàn)場試驗是繼橋塞地面測試和威202H71－4井第20段壓裂先導(dǎo)試驗成功后，選取試驗條件更嚴(yán)苛的井段，進一步驗證了該橋塞的各項性能，為全可溶橋塞在西南頁巖氣現(xiàn)場試驗和推廣應(yīng)用創(chuàng)造了良好條件。   　　目前，在非常規(guī)油氣開發(fā)中，可溶橋塞是水平井多段壓裂的核心關(guān)鍵工具，既是技術(shù)尖端，也屬于市場高端。   　　2013年，休斯敦中心先后與川慶鉆探、新疆油田、塔里木油田、西南油氣田和長城鉆探等單位開展合作，啟動系列橋塞研發(fā)。6年來，休斯敦中心利用北美地區(qū)油氣高端技術(shù)人才聚集的條件，按照“應(yīng)用一代、研發(fā)一代、儲備一代”的研發(fā)原則，掌握了國際領(lǐng)先的壓裂橋塞設(shè)計、加工工藝等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)了以常規(guī)速鉆橋塞、全復(fù)合橋塞、超短橋塞為代表的第一代橋塞，以全可溶橋塞為代表的第二代橋塞，以及以超短大通徑全可溶橋塞為代表的第三代超前儲備橋塞。   　　面向國際市場，研發(fā)人員認(rèn)識到橋塞材料是橋塞研發(fā)的核心技術(shù)，必須掌握在自己手中。2016年，休斯敦中心專門組建了材料及應(yīng)用基礎(chǔ)研發(fā)團隊，現(xiàn)已實現(xiàn)可溶橡膠材料、可溶金屬、可溶高分子復(fù)合材料等核心技術(shù)的完全自主。   　　休斯敦中心注重自主研發(fā)，瞄準(zhǔn)新材料、新方法、新工藝和新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的融合，形成了高效PDC鉆頭系列、高端橋塞系列、DMS鉆井井下參數(shù)實時測量系統(tǒng)、新型減阻劑、高性能鉆井添加劑等一批先進成果。   　　休斯敦中心自2012年1月正式投入運營以來，已申報發(fā)明專利50余項，15項獲美國專利授權(quán)，1項獲國內(nèi)授權(quán)。特別是休斯敦中心與原鉆井院整合形成中國石油工程技術(shù)研究院后，實現(xiàn)了休斯敦中心關(guān)鍵核心技術(shù)開發(fā)和超前技術(shù)研究的優(yōu)勢與原鉆井院的技術(shù)集成、產(chǎn)業(yè)化和現(xiàn)場技術(shù)支持優(yōu)勢的有效對接，既充分發(fā)揮了休斯敦中心的研發(fā)優(yōu)勢，也通過工程技術(shù)研究院加快了新技術(shù)新產(chǎn)品在中國石油勘探開發(fā)現(xiàn)場推廣應(yīng)用。

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