在長慶油田隴東區(qū)域國家級頁巖油示范基地，近日隨著華H32-1井第三段壓裂停泵，首口水平井采用二氧化碳加DMS可溶球座細分切割體積壓裂試驗順利完成。

長慶油田頁巖油項目組副經(jīng)理李楷介紹說，這標志著二氧化碳壓裂技術(shù)在頁巖油開發(fā)建設(shè)中取得新突破，對提高頁巖油單井產(chǎn)量、節(jié)能環(huán)保、節(jié)約資源等方面具有積極推動作用。

國內(nèi)致密油油藏因低孔、低滲而普遍具有強水鎖特征，目前各油田多以水基壓裂技術(shù)為主，改造的同時存在返排困難等問題，影響了壓裂改造和開發(fā)效果。二氧化碳干法加砂壓裂技術(shù)作為國內(nèi)外前沿技術(shù)，具有無水相、無殘渣、返排快等優(yōu)點，在減小儲層傷害方面優(yōu)勢明顯，只有少數(shù)國外公司掌握。

2020年，長慶油田油氣當(dāng)量將沖刺6000萬噸，甘肅隴東將建成國家級頁巖油示范區(qū)百萬噸產(chǎn)能。“在長慶油田二次加快發(fā)展的大背景下，勘探油田接替新區(qū)塊、新層系的壓力增大，試油、增產(chǎn)作為油田勘探開發(fā)的一個重要環(huán)節(jié)，顯得尤為重要。”李楷說。

“為探索頁巖油區(qū)域提高儲層單井產(chǎn)量工藝新技術(shù)，發(fā)揮二氧化碳壓裂減少壓裂液對儲層的傷害，實現(xiàn)產(chǎn)能提升，長慶油田科研單位經(jīng)過前期攻關(guān)，相繼攻克了二氧化碳密閉混砂、大排量平穩(wěn)供液等多項關(guān)鍵技術(shù)難題，建立了完善的施工工藝。”長慶油田頁巖油項目組副經(jīng)理周波說。

二氧化碳增能壓裂施工工藝較常規(guī)壓裂更簡便，返排率較高，應(yīng)用于大規(guī)模壓裂，具有良好的增產(chǎn)增能作用。同時，這項工藝還可節(jié)約大量水資源，達到節(jié)能減排、綠色環(huán)保的施工要求，具有廣闊的應(yīng)用前景。

長慶油田油氣工藝研究院技術(shù)干部張同伍介紹說，試驗的這口井注入二氧化碳1320方，相當(dāng)于注入1萬方清水的增能效果，對地層能量大幅提升，延長原油生產(chǎn)時間，從經(jīng)濟效益來說，每注入地層一方二氧化碳，可以穩(wěn)產(chǎn)原油5到10噸；從節(jié)約資源方面來講，一口井可以節(jié)約用水1萬方，同時減少二氧化碳排放1200萬方。