截至5月24日，長慶油田頁巖油華H40平臺開展雙機組拉鏈式壓裂，實現(xiàn)單機組日均壓裂4.5段連續(xù)作業(yè)。其間最高“瞬時速度”連續(xù)24小時壓裂18段、總?cè)氲匾毫?.78萬立方米、總加砂量2950立方米，較去年數(shù)據(jù)翻番，刷新國內(nèi)單平臺壓裂工程效率紀錄。

在“技術(shù)+管理”雙輪驅(qū)動下，國內(nèi)最大頁巖油示范基地實現(xiàn)質(zhì)量效益雙提升。

鄂爾多斯盆地頁巖油資源量占盆地總資源量的25%，是長慶油田未來最現(xiàn)實的接替資源。長慶頁巖油的含油儲層極其致密，主要滲流喉道半徑相當于一根頭發(fā)絲直徑的1/30，被稱為“磨刀石中的磨刀石”。

在當前低油價下，頁巖油的經(jīng)濟有效開發(fā)，將是保障國家能源安全，實現(xiàn)油田高質(zhì)量發(fā)展的突破口。

面對這塊難啃的“硬骨頭”，長慶油田聯(lián)合科研院所、工程服務及生產(chǎn)單位，構(gòu)建勘探開發(fā)一體化、地質(zhì)工程一體化、科研生產(chǎn)一體化管理流程，實現(xiàn)多學科大兵團聯(lián)合作戰(zhàn)。從“方案設計、產(chǎn)能建設、生產(chǎn)管理、評價優(yōu)化”，實現(xiàn)方案單審、投資單列、成本單核、產(chǎn)量單計、效益單評，構(gòu)建了頁巖油全生命周期項目開發(fā)管理體系。

科技創(chuàng)新是實現(xiàn)頁巖油開發(fā)從“高成本挑戰(zhàn)”變?yōu)椤暗统杀緝?yōu)勢”的關(guān)鍵。依托國家示范工程，長慶油田開展了頁巖油新技術(shù)和新工藝現(xiàn)場試驗852井次，創(chuàng)新形成了以“水平井+體積壓裂”為核心的五大技術(shù)系列18項配套技術(shù)。

綜合運用地質(zhì)、地震、測井等多學科研究方法，優(yōu)選平面、縱向和水平段“甜點”，優(yōu)質(zhì)油層鉆遇率達到80%，水平井儲量控制程度提高至90%。

同時，瞄準地下油層發(fā)育情況，合理優(yōu)化水平井井距，采用多層系立體布井技術(shù)，最大限度提高平臺井數(shù)和儲量動用。僅此一項，百萬噸產(chǎn)能節(jié)約土地1400畝。

在鉆井提速方面，采用三維優(yōu)快鉆完井技術(shù)，平均鉆井周期縮短至19天以內(nèi)，較前期降低了36.8%。通過聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng)新形成了以“三維剖面設計+實鉆軌跡控制”為核心的大井叢鉆井技術(shù)，井數(shù)由從以前的6口增加到20口，水平段長突破至4088米，創(chuàng)中國陸上最長水平段紀錄。

國內(nèi)陸上頁巖油最大水平井平臺——長慶隴東華H60平臺，以探索大井叢效益建產(chǎn)模式為目的，開展“超小井場、超大井叢”鉆井技術(shù)攻關(guān)和平行最大主應力方向水平井布井試驗。今年將在一個平臺上突破22口井。

面對黃土塬干旱缺水、溝壑縱橫的特點，以“平臺小工廠、區(qū)域大工廠”的建設思路，就近儲砂蓄水、連續(xù)加砂輸水，探索形成了具體長慶特色的黃土塬地貌工廠化作業(yè)新模式。

目前，示范區(qū)預計單井最終累計可采超方案設計20%，頁巖油產(chǎn)建百萬噸投資較2017年以前非常規(guī)開發(fā)下降約48%，這標志著長慶油田已全面實現(xiàn)長7頁巖油規(guī)模有效開發(fā)。