“在井況復雜井的落物打撈中，我們合理采用倒扣、磨銑等辦法打撈，合理操作，提高了井下落實打撈的成功率，避免了有些復雜井需要改用大修工藝完成，降低了修井成本。”6月29日，江漢油田采油氣工程技術(shù)服務中心清河經(jīng)理部技術(shù)負責人在接受采訪時說。

該經(jīng)理部的工區(qū)主要在清河油區(qū)，經(jīng)過連續(xù)三十多年的開發(fā)，地下流體含鹽比重高，對井下設施腐蝕嚴重;油井常長累月的機械運行磨損，導致油水井的井況變差，修井中遇到的井況復雜井增多，而傳統(tǒng)的修井方式很難解決所有復雜井的修井難題，需要成本投入更高的大修、對外合作等手段完成。如何有效解決這一難題，實現(xiàn)自己的活自己干，提高綜合經(jīng)濟效益呢？

近年來，該經(jīng)理部堅持以科技為導向，認真貫徹落實“百日攻堅創(chuàng)效行動” 要求，通過開展技術(shù)攻關、群眾性的創(chuàng)新等活動，努力培養(yǎng)特色技術(shù)，拓展了修井領域，促進了經(jīng)濟效益的提升。

“過去，我們在井況復雜井的落物打撈中，時常是采用多種辦法，不斷調(diào)整設備的動力，但依然不能成功，不得不請大修隊伍來完成。如今，我們在改進修井工具上下功夫，通過組織技術(shù)人員攻關，研制改進了水力循環(huán)解卡、增力器解卡、轉(zhuǎn)動管柱解卡等配套的修井工具11套，提高了井況復雜井的落物打撈成功率。”該經(jīng)理部試油作業(yè)綜合管理室負責人說。

該經(jīng)理部還在堅持學習兄弟油田先進的修井工藝技術(shù)、總結(jié)過去經(jīng)驗的基礎上，對井況復雜井的修井工藝進行改進，如，在大劑量水泥漿擠堵方面，采取卡堵與化學封堵相結(jié)合，帶壓反洗、旋轉(zhuǎn)流動等分層封堵等辦法，有效解決了擠堵施工難題。又如，在套損井修復方面，采取“打通道”、波紋管補貼以及套修和尾管完井等措施，開辟了套損井修復的新途徑。

不僅如此，該經(jīng)理部通過組織生產(chǎn)技術(shù)人員重點攻關，解決了常規(guī)井修復的兩大難題。一方面是清河油區(qū)油井極易出砂，涉及到油水井防砂的施工井數(shù)，占整個施工井數(shù)的40%左右。通過對現(xiàn)有的高壓沖填防砂、預充填防砂、水平井防砂等工作完善，采取改進井下工具、優(yōu)化工序參數(shù)等措施，使防砂施工井的工藝成功率達100%，無返工井。

另一方面是清河油區(qū)位于小清河入海口濕地，陸地向海洋沿伸，有些油水井的井口裝置離地面起來越高，給油水井安全生產(chǎn)管理帶來不利影響，該經(jīng)理部研制了“錨定法降井口”工藝，并通過與相關石油機械廠商合作，對引進的專用設備進行改進，實現(xiàn)了高效快捷降低井口的目的。

近年來，該經(jīng)理部大力培養(yǎng)特色修井技術(shù)，共計完成油水井修復964口，其中井況復雜井143口，降低了修井成本，提高了經(jīng)濟效益，為清河油區(qū)原油生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)服務支撐。