近日，在黑龍江鶴崗市召開的天然石墨高質化利用成果發布會上了解到，中國五礦集團有限公司王炯輝科研團隊攻克石墨高溫純化關鍵技術，成功開發出純度達到99.99995%以上的超高純石墨產品，這一重大突破成果將破解我國在高純石墨領域關鍵核心技術受制于人、超高純石墨產品無法自主穩定供應的現狀，對國家戰略性新興產業關鍵原材料發展具有重要意義。
超高純石墨指含碳量達99.99%以上的石墨，具有自潤滑性好、導電性好、耐腐蝕耐高溫、化學穩定性優良等特點。
當前我國石墨產業發展仍面臨采選資源利用率低、資源價值利用不充分、高質化技術較為落后、精深加工技術不足、共性關鍵技術亟待突破等問題，產品與技術難以滿足我國戰略性新興產業發展需求。
中國工程院院士吳愛祥介紹，全球經濟從“燃料驅動”向“材料驅動”轉化，新能源關鍵礦產的時代已然來臨。天然晶質石墨是我國重要的優勢戰略礦產，但在高質化應用方面，一些高端產品核心技術仍被少數西方國家壟斷。
“面對我國較為嚴峻的資源安全形勢，我國礦業要應用新質生產力實現高質量發展，進一步向綠色化、智能化和國際化三個方向發展。對于石墨資源，我們要努力提升科技創新能力、提高產品附加值、延長產業鏈，將資源優勢真正轉化為經濟優勢。”吳愛祥表示。
近年來，五礦石墨聚焦天然石墨領域關鍵共性難題開展技術攻關，取得了一系列的成果。
今年年初，五礦石墨國內首臺套連續式高溫石墨純化爐完成安裝并啟動運行。8月，五礦石墨提純項目實現了石墨化學提純和高溫提純的雙路徑同步推進布局，真正打造了我國石墨純化領域的技術新高地，成為我國天然石墨領域唯一家完成從采礦、選礦、球形到高純石墨、負極材料及材料研發全產業鏈布局的“鏈長”企業。
尤其是王炯輝科研團隊突破行業傳統設計，聯合業內領先裝備制造企業自主研制開發連續式石墨純化工藝及裝備，通過物理化學提純、低溫高溫連續提純、超高真空提純，多種技術組合的梯次提純，將石墨純度從95%提升到99.99995%以上，并保持產品質量穩定。難能可貴的是合理的聯合工藝路徑使產品在生產成本上具有顯著優勢。
在發布會上，王炯輝還對外發布五礦石墨產業鏈多項創新成果，包括石墨資源協同開采與固廢源頭減排、石墨“柱-機聯合”分質分選鱗片保護、多盤高收率球形化、球形石墨尾料制備高容量負極材料、高純石墨制備等新技術，閃速浮選機、高收率球形化成套設備、國內首臺套連續式高溫純化爐等新裝備，多項技術達到了國際領先水平。
據了解，五礦石墨自2019年成立以來，已初步建立起了“前沿基礎研究-應用技術研發-工程產業化”的科創體系和“雁陣”科技創新人才團隊，持續打造五礦石墨技術研究院、天然石墨應用技術研發中心、天然石墨應用技術研發中試基地等科研平臺，并順利完成涵蓋石墨材料制備室、負極材料制備室、高溫實驗室、污水處理化學工作站、電池測試實驗室和物理化驗室等實驗體系規劃。
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