第二十九屆奧林匹克運動會在北京召開之際，經歷了43年風雨歷練的大港石化公司，在為奧運歡呼雀躍的同時，也為企業站在了新的起點而歡欣鼓舞。
7月22日，100萬噸/年加氫裂化裝置一次投產成功，生產出了合格的石腦油、柴油等產品，標志著大港石化500萬噸/年完善配套改造工程的全面竣工，掀開了企業發展史上嶄新的一頁，也奠定了建設先鋒型煉化企業的堅強基石。
歷史就在這一刻定格，這是大港石化公司發展史上的又一座豐碑，它不僅記錄下大港石化公司銳意進取、謀發展的鏗鏘腳步，更承載著大港石化員工對明天的美好憧憬。
提升配套加工能力
2003年，大港石化公司在中國石油集團的支持下，果斷采取關停低效高耗裝置、報廢閑置資產等措施，輕裝上陣，年銷售收入首次突破50億元大關，一舉摘掉了三年虧損經營的帽子，實現了扭虧為盈，并贏得了建設完善改造項目的難得發展機遇。
自2004年以來，大港石化公司累計投入16.42億元，實施了500萬噸/年完善配套改造一二期工程。新建了100萬噸/年延遲焦化、100萬噸/年加氫裂化、4萬標立制氫裝置，改造500萬噸/年常減壓蒸餾、160萬噸/年催化裂化等裝置。2004年底，一期工程建成投產。2008年7月，二期工程建成投產。
該工程的全面投產，使公司加工能力從250萬噸/年躍升至500萬噸/年，并且實現了500萬噸/年全流程貫通，一、二次加工結構更加合理，加工手段更加完善，加工流程更加通暢，加工適應性和靈活性不斷增強，加工效益、競爭實力和抗風險能力顯著提升。
贏得建設主動權
100萬噸/年加氫裂化、4萬標立/小時制氫裝置是公司500萬噸/年完善配套改造工程的重點項目，設備數量達到238臺（套），其中大部分設備材料從國外進口，引進周期長，采購周期短，技術含量高。尤其是當前國內外制造行業各生產廠制造任務空前飽滿，致使設備制造周期不斷延長，增加了物資采購的難度。
為此，公司超前謀劃，責成電子商務部加快超長周期、長周期、關鍵設備的訂貨采購工作，盡最大努力減少因設備到貨問題對工程進度的影響。近兩年來，公司相關領導、技術部門及電子商務部人員先后20余次奔赴齊齊哈爾、哈爾濱、沈陽、撫順、大連等地的生產廠家，對反應器、高壓容器、高壓空冷器、高壓換熱器等核心設備的生產情況進行了解，掌握了整體供貨情況。
加氫裂化反應器作為裝置工藝最復雜、制造周期最長的關鍵設備。為確保反應器的盡早制造完成，公司領導多次前往大連一重進行溝通協調。同時，總經理助理左文斗率工程管理部人員提前兩個多月進駐大連一重制造基地，進行監造工作。
為了能最大限度地加快反應器的制造，公司監造人員積極與制造單位人員進行溝通，協調解決制造過程中出現的問題，有力保障了制造進度和制造質量。2007年8月28日上午11時許，高44米、總重852噸的加氫裂化反應器順利一次吊裝成功，標志著100萬噸/年加氫裂化裝置工程建設工作取得重要進展，贏得了推進工程建設進度的主動權。
與此同時，這個公司還超前培訓新裝置員工，組織學習新裝置的工藝及操作知識，加強了新建裝置操作員工DCS系統操作演練，并到大慶石化等先進兄弟企業進行實踐。
強化施工科學管理
由于工程建設時間緊、任務重，為此，大港石化采取工程計劃動態管理、施工單位評優打分、安全監督不間斷巡查、工程質量監督站抽檢、全程跟蹤設計等措施，全面加強施工建設、施工質量和施工隊伍的管理。
為強化反違章六條禁令的落實，公司安全管理人員對現場動火作業、大型設備吊裝、腳手架搭設不能達到安全要求的現象，及時責令其停工整改，按照公司有關規定對其進行了處罰。同時，依據《工程施工單位考核細則》對該施工單位進行考核評分，作為年終準入資格的考核依據，有效規范了施工單位的作業管理。此外，還對入廠安全教育不合格的施工人員不予準入，嚴格把好入廠施工安全關。
為進一步提高工程參建人員的安全意識，公司率先引入了杜邦公司安全經驗分享的管理理念，在每次工程會召開時，與會人員都會講述安全小故事，時刻鳴響安全警鐘，增強與會人員的安全意識。在施工作業中，工程建設人員舉一反三，每次都對吊車、鋼絲繩等設備和用具進行認真檢查和精細計算，成功完成了大型塔器等設備的吊裝任務。
日常施工中，公司安全監督人員還通過走動式管理加強施工過程跟蹤監督，在實際工作中做到“三勤”，即勤看施工作業過程、勤檢查施工作業結果、勤說施工作業操作，嚴防“三違”行為發生，確保了施工現場安全、質量零事故目標的實現。
受控操作促成功投產
為確保新裝置一次投產成功，大港石化公司按照“四有”工作法要求，專門成立了開工領導小組，層層分解任務，逐級落實責任。
在中交前“三查四定”和工程交接過程中，嚴把工程建設質量關，公司組織各路專家組成聯合檢查組，設立工藝、設備、電器、儀表、安全、質量等專業組分區域進行檢查。針對工藝流程、設備、管線、電氣、儀表、螺栓墊片的所有部位，逐一排查，詳細記錄，并采用先進的色譜檢測儀對關鍵設備進行材質分析，對發現不符合設計要求的，堅決進行更換整改，為裝置安全運行提供硬件保障。
在100萬噸/年加氫裂化裝置試壓、試密期間，第二聯合車間將裝置劃分為冷高分、熱高分、加熱爐反應區、高壓換熱器、壓縮機五個區域，積極發動班組員工開展拉網式全面排查。員工從每條管線、每個閥門、每個設備查起，不放過一處漏點、每一個隱患，共查出并處理新氫機本體、反應器大蓋、D-103安全閥跨線閥閥體等大小漏點共計106處。
在投產期間，大港石化干部員工發揚不怕苦、不怕累，連續作戰30多個晝夜的鐵人精神，團結協作，從裝置催化劑裝填到轉化爐的點爐，從反應系統的升溫升壓到緊急泄壓試驗，從催化劑硫化到切換原料，每一步都嚴格執行裝置開工100條和新版操作規程，做到操作步步簽字確認，步步受控，有力地保障了裝置一次開車成功。
打造“陽光”工程
公司根據《關于開展500萬噸/年配套改造二期工程投資管理效能監察的通知》文件，成立了黨政主要班子成員組成的領導小組。下設工程項目招投標審查組、施工管理審查組、物資采購審查組、合同管理審查組和投資管理審查組等五個工作小組。
為防止工程建設過程中出現腐敗現象，大港石化公司黨委和紀檢監察部門還專門下發了關于在工程建設過程中加強黨風廉政建設的安排意見，制定并出臺了“改擴建八個不準”規定，并將規定和公司中層管理人員廉潔自律“六條、二十個不準”規定制作成“臺簽”，發到中層管理人員和參與完善配改工程人員手中，擺放在桌面上，時刻用紀律條規約束和警醒干部。
公司監察人員還先后參加多項重大工程項目招投標和大型物資設備采購招投標會議，對招投標會議全程進行監督。對信譽不佳、業績不良、制造能力有限、售后服務差的個別閥門、換熱器制造商進行清退，從源頭把住產品質量關。
雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。500萬噸/年完善配套改造一、二期工程的全面竣工投產，更加堅定了大港石化公司發展的信心。站在新的起點上，大港石化公司員工正以大慶精神、鐵人精神為動力，邁著鏗鏘的步伐，乘濱海新區開發開放的東風，努力把大港石化建設成為先鋒型煉化企業，為中國石油建設綜合性國際能源公司作出新的貢獻！
大港石化公司500萬噸/年完善配套改造工程全面投產，功在當前，利在未來。
7月22日，100萬噸/年加氫裂化裝置一次投產成功，生產出了合格的石腦油、柴油等產品，標志著大港石化500萬噸/年完善配套改造工程的全面竣工，掀開了企業發展史上嶄新的一頁，也奠定了建設先鋒型煉化企業的堅強基石。
歷史就在這一刻定格，這是大港石化公司發展史上的又一座豐碑，它不僅記錄下大港石化公司銳意進取、謀發展的鏗鏘腳步，更承載著大港石化員工對明天的美好憧憬。
提升配套加工能力
2003年，大港石化公司在中國石油集團的支持下，果斷采取關停低效高耗裝置、報廢閑置資產等措施，輕裝上陣，年銷售收入首次突破50億元大關，一舉摘掉了三年虧損經營的帽子，實現了扭虧為盈，并贏得了建設完善改造項目的難得發展機遇。
自2004年以來，大港石化公司累計投入16.42億元，實施了500萬噸/年完善配套改造一二期工程。新建了100萬噸/年延遲焦化、100萬噸/年加氫裂化、4萬標立制氫裝置，改造500萬噸/年常減壓蒸餾、160萬噸/年催化裂化等裝置。2004年底，一期工程建成投產。2008年7月，二期工程建成投產。
該工程的全面投產，使公司加工能力從250萬噸/年躍升至500萬噸/年，并且實現了500萬噸/年全流程貫通，一、二次加工結構更加合理，加工手段更加完善，加工流程更加通暢，加工適應性和靈活性不斷增強，加工效益、競爭實力和抗風險能力顯著提升。
贏得建設主動權
100萬噸/年加氫裂化、4萬標立/小時制氫裝置是公司500萬噸/年完善配套改造工程的重點項目，設備數量達到238臺（套），其中大部分設備材料從國外進口，引進周期長，采購周期短，技術含量高。尤其是當前國內外制造行業各生產廠制造任務空前飽滿，致使設備制造周期不斷延長，增加了物資采購的難度。
為此，公司超前謀劃，責成電子商務部加快超長周期、長周期、關鍵設備的訂貨采購工作，盡最大努力減少因設備到貨問題對工程進度的影響。近兩年來，公司相關領導、技術部門及電子商務部人員先后20余次奔赴齊齊哈爾、哈爾濱、沈陽、撫順、大連等地的生產廠家，對反應器、高壓容器、高壓空冷器、高壓換熱器等核心設備的生產情況進行了解，掌握了整體供貨情況。
加氫裂化反應器作為裝置工藝最復雜、制造周期最長的關鍵設備。為確保反應器的盡早制造完成，公司領導多次前往大連一重進行溝通協調。同時，總經理助理左文斗率工程管理部人員提前兩個多月進駐大連一重制造基地，進行監造工作。
為了能最大限度地加快反應器的制造，公司監造人員積極與制造單位人員進行溝通，協調解決制造過程中出現的問題，有力保障了制造進度和制造質量。2007年8月28日上午11時許，高44米、總重852噸的加氫裂化反應器順利一次吊裝成功，標志著100萬噸/年加氫裂化裝置工程建設工作取得重要進展，贏得了推進工程建設進度的主動權。
與此同時，這個公司還超前培訓新裝置員工，組織學習新裝置的工藝及操作知識，加強了新建裝置操作員工DCS系統操作演練，并到大慶石化等先進兄弟企業進行實踐。
強化施工科學管理
由于工程建設時間緊、任務重，為此，大港石化采取工程計劃動態管理、施工單位評優打分、安全監督不間斷巡查、工程質量監督站抽檢、全程跟蹤設計等措施，全面加強施工建設、施工質量和施工隊伍的管理。
為強化反違章六條禁令的落實，公司安全管理人員對現場動火作業、大型設備吊裝、腳手架搭設不能達到安全要求的現象，及時責令其停工整改，按照公司有關規定對其進行了處罰。同時，依據《工程施工單位考核細則》對該施工單位進行考核評分，作為年終準入資格的考核依據，有效規范了施工單位的作業管理。此外，還對入廠安全教育不合格的施工人員不予準入，嚴格把好入廠施工安全關。
為進一步提高工程參建人員的安全意識，公司率先引入了杜邦公司安全經驗分享的管理理念，在每次工程會召開時，與會人員都會講述安全小故事，時刻鳴響安全警鐘，增強與會人員的安全意識。在施工作業中，工程建設人員舉一反三，每次都對吊車、鋼絲繩等設備和用具進行認真檢查和精細計算，成功完成了大型塔器等設備的吊裝任務。
日常施工中，公司安全監督人員還通過走動式管理加強施工過程跟蹤監督，在實際工作中做到“三勤”，即勤看施工作業過程、勤檢查施工作業結果、勤說施工作業操作，嚴防“三違”行為發生，確保了施工現場安全、質量零事故目標的實現。
受控操作促成功投產
為確保新裝置一次投產成功，大港石化公司按照“四有”工作法要求，專門成立了開工領導小組，層層分解任務，逐級落實責任。
在中交前“三查四定”和工程交接過程中，嚴把工程建設質量關，公司組織各路專家組成聯合檢查組，設立工藝、設備、電器、儀表、安全、質量等專業組分區域進行檢查。針對工藝流程、設備、管線、電氣、儀表、螺栓墊片的所有部位，逐一排查，詳細記錄，并采用先進的色譜檢測儀對關鍵設備進行材質分析，對發現不符合設計要求的，堅決進行更換整改，為裝置安全運行提供硬件保障。
在100萬噸/年加氫裂化裝置試壓、試密期間，第二聯合車間將裝置劃分為冷高分、熱高分、加熱爐反應區、高壓換熱器、壓縮機五個區域，積極發動班組員工開展拉網式全面排查。員工從每條管線、每個閥門、每個設備查起，不放過一處漏點、每一個隱患，共查出并處理新氫機本體、反應器大蓋、D-103安全閥跨線閥閥體等大小漏點共計106處。
在投產期間，大港石化干部員工發揚不怕苦、不怕累，連續作戰30多個晝夜的鐵人精神，團結協作，從裝置催化劑裝填到轉化爐的點爐，從反應系統的升溫升壓到緊急泄壓試驗，從催化劑硫化到切換原料，每一步都嚴格執行裝置開工100條和新版操作規程，做到操作步步簽字確認，步步受控，有力地保障了裝置一次開車成功。
打造“陽光”工程
公司根據《關于開展500萬噸/年配套改造二期工程投資管理效能監察的通知》文件，成立了黨政主要班子成員組成的領導小組。下設工程項目招投標審查組、施工管理審查組、物資采購審查組、合同管理審查組和投資管理審查組等五個工作小組。
為防止工程建設過程中出現腐敗現象，大港石化公司黨委和紀檢監察部門還專門下發了關于在工程建設過程中加強黨風廉政建設的安排意見，制定并出臺了“改擴建八個不準”規定，并將規定和公司中層管理人員廉潔自律“六條、二十個不準”規定制作成“臺簽”，發到中層管理人員和參與完善配改工程人員手中，擺放在桌面上，時刻用紀律條規約束和警醒干部。
公司監察人員還先后參加多項重大工程項目招投標和大型物資設備采購招投標會議，對招投標會議全程進行監督。對信譽不佳、業績不良、制造能力有限、售后服務差的個別閥門、換熱器制造商進行清退，從源頭把住產品質量關。
雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。500萬噸/年完善配套改造一、二期工程的全面竣工投產，更加堅定了大港石化公司發展的信心。站在新的起點上，大港石化公司員工正以大慶精神、鐵人精神為動力，邁著鏗鏘的步伐，乘濱海新區開發開放的東風，努力把大港石化建設成為先鋒型煉化企業，為中國石油建設綜合性國際能源公司作出新的貢獻！
大港石化公司500萬噸/年完善配套改造工程全面投產，功在當前，利在未來。
