正在建設的藍星化工新材料江西星火有機硅廠總投資80億元的40萬噸/年有機硅單體及下游產(chǎn)品一體化工程，一期年產(chǎn)能20萬噸。據(jù)悉，這個工程將支撐該廠繼續(xù)做大做強單體規(guī)模，開發(fā)延伸下游精細化工產(chǎn)業(yè)鏈，鞏固行業(yè)龍頭地位。
其中，有機硅上游項目包括硅粉加工裝置、氯甲烷合成裝置、甲基單體合成裝置、甲基單體分離裝置、二甲水解裝置、裂解及環(huán)體蒸餾裝置、燒堿裝置改造；有機硅下游項目以法國羅地亞公司BSI的成熟技術為基礎，設置8個車間，有26條生產(chǎn)線，產(chǎn)品共500個品種。他們將加快下游深加工產(chǎn)品硅樹脂、硅橡膠、硅烷偶聯(lián)劑及硅油和二次加工產(chǎn)品的開發(fā)，壯大有機硅產(chǎn)業(yè)規(guī)模，延伸產(chǎn)業(yè)鏈。其中，首個下游生膠產(chǎn)品裝置目前已經(jīng)全面完工，具備開車條件，5月初將正式投產(chǎn)。
經(jīng)過努力和攻關，星火有機硅單體裝置的能力已經(jīng)從1997年的年產(chǎn)1萬噸發(fā)展到現(xiàn)在的年產(chǎn)20萬噸。該項目建成后，加上正在進行的現(xiàn)有20萬噸擴30萬噸有機硅技術改造項目，星火廠的有機硅單體產(chǎn)能將上升到年產(chǎn)50萬噸，成為世界最大的有機硅單體生產(chǎn)基地。
有機硅產(chǎn)業(yè)特有的鏈式結(jié)構(gòu)，星火有機硅廠致力于循環(huán)經(jīng)濟模式的建立，以資源的再利用為核心理念，引進了一大批依附于有機硅產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)，消化和處理有機硅單體副產(chǎn)物和廢料。今年1月19日，中國藍星（集團）股份有限公司與卡博特公司又在北京簽約，決定擴大在江西的氣相二氧化硅產(chǎn)能。擴產(chǎn)后，氣相二氧化硅生產(chǎn)能力將在2011年達到1.5萬噸。雙方還計劃在裝置穩(wěn)定運行后進一步擴建，將年產(chǎn)能提高到2萬噸，年可處理星火廠副產(chǎn)物甲基三氯硅烷6萬噸以上。
目前，該廠與35家引進的關聯(lián)企業(yè)之間已形成了這種循環(huán)共生關系，初步構(gòu)建了“星火有機硅工業(yè)生態(tài)鏈”。這一鏈條將企業(yè)結(jié)成了緊密的共生關系，使上游企業(yè)和下游企業(yè)實現(xiàn)雙贏。企業(yè)通過最大限度地利用物資和能源，探索出了資源—生產(chǎn)—消費—再生資源的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。
其中，有機硅上游項目包括硅粉加工裝置、氯甲烷合成裝置、甲基單體合成裝置、甲基單體分離裝置、二甲水解裝置、裂解及環(huán)體蒸餾裝置、燒堿裝置改造；有機硅下游項目以法國羅地亞公司BSI的成熟技術為基礎，設置8個車間，有26條生產(chǎn)線，產(chǎn)品共500個品種。他們將加快下游深加工產(chǎn)品硅樹脂、硅橡膠、硅烷偶聯(lián)劑及硅油和二次加工產(chǎn)品的開發(fā)，壯大有機硅產(chǎn)業(yè)規(guī)模，延伸產(chǎn)業(yè)鏈。其中，首個下游生膠產(chǎn)品裝置目前已經(jīng)全面完工，具備開車條件，5月初將正式投產(chǎn)。
經(jīng)過努力和攻關，星火有機硅單體裝置的能力已經(jīng)從1997年的年產(chǎn)1萬噸發(fā)展到現(xiàn)在的年產(chǎn)20萬噸。該項目建成后，加上正在進行的現(xiàn)有20萬噸擴30萬噸有機硅技術改造項目，星火廠的有機硅單體產(chǎn)能將上升到年產(chǎn)50萬噸，成為世界最大的有機硅單體生產(chǎn)基地。
有機硅產(chǎn)業(yè)特有的鏈式結(jié)構(gòu)，星火有機硅廠致力于循環(huán)經(jīng)濟模式的建立，以資源的再利用為核心理念，引進了一大批依附于有機硅產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)，消化和處理有機硅單體副產(chǎn)物和廢料。今年1月19日，中國藍星（集團）股份有限公司與卡博特公司又在北京簽約，決定擴大在江西的氣相二氧化硅產(chǎn)能。擴產(chǎn)后，氣相二氧化硅生產(chǎn)能力將在2011年達到1.5萬噸。雙方還計劃在裝置穩(wěn)定運行后進一步擴建，將年產(chǎn)能提高到2萬噸，年可處理星火廠副產(chǎn)物甲基三氯硅烷6萬噸以上。
目前，該廠與35家引進的關聯(lián)企業(yè)之間已形成了這種循環(huán)共生關系，初步構(gòu)建了“星火有機硅工業(yè)生態(tài)鏈”。這一鏈條將企業(yè)結(jié)成了緊密的共生關系，使上游企業(yè)和下游企業(yè)實現(xiàn)雙贏。企業(yè)通過最大限度地利用物資和能源，探索出了資源—生產(chǎn)—消費—再生資源的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。
