采用國際領(lǐng)先水平、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的綠色環(huán)保新技術(shù)
10月18日，巴陵石化年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺裝置挖潛改造項(xiàng)目開工建設(shè)，預(yù)計(jì)明年底建成投產(chǎn)。作為中國石化岳陽地區(qū)煉化一體化項(xiàng)目巴陵石化“五改七建一配套”特色化工建設(shè)的重要子項(xiàng)的該項(xiàng)目，采用中國石化具有自主知識產(chǎn)權(quán)、居國際領(lǐng)先水平的第二代己內(nèi)酰胺綠色環(huán)保新技術(shù)，將現(xiàn)有的年產(chǎn)14萬噸己內(nèi)酰胺裝置實(shí)行挖潛改造至年產(chǎn)20萬噸，成為國內(nèi)最大的同類裝置。岳陽市委副書記、市長黃蘭香出席開工儀式，宣布項(xiàng)目建設(shè)開工。
年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺改擴(kuò)建工程項(xiàng)目主要是新建8萬噸/年環(huán)己酮單元，7萬噸/年環(huán)己酮肟單元，10萬噸/年雙氧水單元，并對整個(gè)流程進(jìn)行填平補(bǔ)齊，項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，將加快生產(chǎn)技術(shù)的升級換代，己內(nèi)酰胺月產(chǎn)量有望突破2萬噸，噸完全成本將降低。
巴陵石化作為國內(nèi)最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)供應(yīng)商，致力于走“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合的道路，積極開展己內(nèi)酰胺生產(chǎn)新技術(shù)的研究和開發(fā)，在以苯為主要原料的生產(chǎn)工藝路線上，開發(fā)了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)新技術(shù)。2008年10月，被列為中國石化“十條龍”攻關(guān)項(xiàng)目之一的“14萬噸/年己內(nèi)酰胺成套新技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目，通過中國石化組織的技術(shù)鑒定。由該公司與中石化石科院、工程建設(shè)公司、催化劑分公司以及湖南岳陽百利工程科技有限公司、湘潭大學(xué)等單位聯(lián)合開發(fā)的“14萬噸/年己內(nèi)酰胺成套新技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目共申請中國發(fā)明專利23件，已獲授權(quán)20件；申請國外發(fā)明專利2件，已獲美國發(fā)明專利授權(quán)2件，整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。成套技術(shù)的子項(xiàng)——“磁穩(wěn)定床己內(nèi)酰胺加氫精制工程技術(shù)”（“非晶態(tài)合金催化劑和磁穩(wěn)定床反應(yīng)工藝的創(chuàng)新與集成”項(xiàng)目）獲2005年國家惟一的技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)。環(huán)己酮氨肟化路線己內(nèi)酰胺生產(chǎn)工藝成套技術(shù)榮獲2009年國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。整體技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。成套工藝技術(shù)已開始實(shí)施對外轉(zhuǎn)讓。它標(biāo)志著中國石化在己內(nèi)酰胺生產(chǎn)領(lǐng)域具備了核心競爭力，成為全球知名的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)企業(yè)之一。
近年來，巴陵石化采用新技術(shù)實(shí)施了14萬噸/年己內(nèi)酰胺擴(kuò)產(chǎn)技術(shù)改造，將己內(nèi)酰胺裝置生產(chǎn)能力提高到14萬噸/年。改造完成后，經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)和局部工藝整改完善，己內(nèi)酰胺新裝置產(chǎn)品優(yōu)級品率穩(wěn)定達(dá)到100％，主要質(zhì)量指標(biāo)揮發(fā)性堿創(chuàng)歷史最優(yōu)，超過國際同類產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成功應(yīng)用于高速紡行業(yè)，巴陵石化“鷹王”牌己內(nèi)酰胺已成為國內(nèi)同類企業(yè)質(zhì)量最優(yōu)產(chǎn)品。為將己內(nèi)酰胺成套新技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，中國石化將巴陵石化己內(nèi)酰胺裝置挖潛改造列為岳陽地區(qū)煉油化工一體化巴陵石化“五改七建一配套”特色化工建設(shè)項(xiàng)目之一。
今年以來，己內(nèi)酰胺系列裝置生產(chǎn)日趨穩(wěn)定，產(chǎn)量不斷刷新，消耗顯著降低，質(zhì)量逐步提高，創(chuàng)效能力穩(wěn)步上升。這標(biāo)志著己內(nèi)酰胺事業(yè)部已從技術(shù)改造型、技術(shù)創(chuàng)新型走向高速發(fā)展，大幅創(chuàng)效的新階段、新模式。
據(jù)巴陵石化總經(jīng)理朱建民透露，“十二五”期間，巴陵石化將在中國石化總部的關(guān)心和支持下，持續(xù)發(fā)展壯大己內(nèi)酰胺業(yè)務(wù)，堅(jiān)持互利雙贏，優(yōu)勢互補(bǔ)的原則，年內(nèi)將與浙江恒一集團(tuán)成立合資企業(yè)，在浙江蕭山建設(shè)年產(chǎn)20萬噸的己內(nèi)酰胺裝置，力爭以最現(xiàn)代的管理模式，先進(jìn)的技術(shù)，建設(shè)全球最具競爭力的生產(chǎn)基地。另外，巴陵石化將適時(shí)再新建一套年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺裝置。屆時(shí)，巴陵石化己內(nèi)酰胺年產(chǎn)能將達(dá)60萬噸以上，占據(jù)國內(nèi)己內(nèi)酰胺市場半壁江山，成為名副其實(shí)的全球最大和最具技術(shù)創(chuàng)新能力和競爭能力的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)企業(yè)，進(jìn)一步帶動(dòng)湖南石化產(chǎn)業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，將我國己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平和市場占有率提升到一個(gè)新的水平。巴陵石化將通過己內(nèi)酰胺、環(huán)氧樹脂、鋰系聚合物、煉油裝置適應(yīng)性改造建設(shè)發(fā)展，力爭把企業(yè)建設(shè)成為國內(nèi)最強(qiáng)的非乙烯精細(xì)化工生產(chǎn)基地，早日實(shí)現(xiàn)總量翻番，效益翻番的戰(zhàn)略目標(biāo)，為千億元石化基地的建設(shè)貢獻(xiàn)力量。
己內(nèi)酰胺是一種基礎(chǔ)有機(jī)化工原料，其聚合物具有斷裂強(qiáng)度高、比重輕、彈性好、耐摩擦、耐腐蝕、耐霉?fàn)€等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于生產(chǎn)聚酰胺纖維、聚酰胺工程塑料和薄膜，其中，聚酰胺纖維應(yīng)用于毛紡、針織、機(jī)織、簾子布、地毯、魚網(wǎng)絲等行業(yè)；聚酰胺工程塑料應(yīng)用于電子、汽車行業(yè)，與國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活息息相關(guān)。
據(jù)了解，盡管近幾年來我國的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)能力以年均12%的增長率快速發(fā)展，但仍不能滿足國民經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的要求，且遠(yuǎn)落后于下游錦綸紡絲和工程塑料等加工行業(yè)的發(fā)展速度。為扶持國內(nèi)己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)規(guī)模化有效發(fā)展，國家發(fā)展和改革委員會(huì)在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中將大型己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)和成套設(shè)備制造列為鼓勵(lì)類發(fā)展產(chǎn)業(yè)，將10萬噸/年及以上規(guī)模的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置的建設(shè)列入國家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品。
10月18日，巴陵石化年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺裝置挖潛改造項(xiàng)目開工建設(shè)，預(yù)計(jì)明年底建成投產(chǎn)。作為中國石化岳陽地區(qū)煉化一體化項(xiàng)目巴陵石化“五改七建一配套”特色化工建設(shè)的重要子項(xiàng)的該項(xiàng)目，采用中國石化具有自主知識產(chǎn)權(quán)、居國際領(lǐng)先水平的第二代己內(nèi)酰胺綠色環(huán)保新技術(shù)，將現(xiàn)有的年產(chǎn)14萬噸己內(nèi)酰胺裝置實(shí)行挖潛改造至年產(chǎn)20萬噸，成為國內(nèi)最大的同類裝置。岳陽市委副書記、市長黃蘭香出席開工儀式，宣布項(xiàng)目建設(shè)開工。
年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺改擴(kuò)建工程項(xiàng)目主要是新建8萬噸/年環(huán)己酮單元，7萬噸/年環(huán)己酮肟單元，10萬噸/年雙氧水單元，并對整個(gè)流程進(jìn)行填平補(bǔ)齊，項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，將加快生產(chǎn)技術(shù)的升級換代，己內(nèi)酰胺月產(chǎn)量有望突破2萬噸，噸完全成本將降低。
巴陵石化作為國內(nèi)最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)供應(yīng)商，致力于走“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合的道路，積極開展己內(nèi)酰胺生產(chǎn)新技術(shù)的研究和開發(fā)，在以苯為主要原料的生產(chǎn)工藝路線上，開發(fā)了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)新技術(shù)。2008年10月，被列為中國石化“十條龍”攻關(guān)項(xiàng)目之一的“14萬噸/年己內(nèi)酰胺成套新技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目，通過中國石化組織的技術(shù)鑒定。由該公司與中石化石科院、工程建設(shè)公司、催化劑分公司以及湖南岳陽百利工程科技有限公司、湘潭大學(xué)等單位聯(lián)合開發(fā)的“14萬噸/年己內(nèi)酰胺成套新技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目共申請中國發(fā)明專利23件，已獲授權(quán)20件；申請國外發(fā)明專利2件，已獲美國發(fā)明專利授權(quán)2件，整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。成套技術(shù)的子項(xiàng)——“磁穩(wěn)定床己內(nèi)酰胺加氫精制工程技術(shù)”（“非晶態(tài)合金催化劑和磁穩(wěn)定床反應(yīng)工藝的創(chuàng)新與集成”項(xiàng)目）獲2005年國家惟一的技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)。環(huán)己酮氨肟化路線己內(nèi)酰胺生產(chǎn)工藝成套技術(shù)榮獲2009年國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。整體技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。成套工藝技術(shù)已開始實(shí)施對外轉(zhuǎn)讓。它標(biāo)志著中國石化在己內(nèi)酰胺生產(chǎn)領(lǐng)域具備了核心競爭力，成為全球知名的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)企業(yè)之一。
近年來，巴陵石化采用新技術(shù)實(shí)施了14萬噸/年己內(nèi)酰胺擴(kuò)產(chǎn)技術(shù)改造，將己內(nèi)酰胺裝置生產(chǎn)能力提高到14萬噸/年。改造完成后，經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)和局部工藝整改完善，己內(nèi)酰胺新裝置產(chǎn)品優(yōu)級品率穩(wěn)定達(dá)到100％，主要質(zhì)量指標(biāo)揮發(fā)性堿創(chuàng)歷史最優(yōu)，超過國際同類產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成功應(yīng)用于高速紡行業(yè)，巴陵石化“鷹王”牌己內(nèi)酰胺已成為國內(nèi)同類企業(yè)質(zhì)量最優(yōu)產(chǎn)品。為將己內(nèi)酰胺成套新技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，中國石化將巴陵石化己內(nèi)酰胺裝置挖潛改造列為岳陽地區(qū)煉油化工一體化巴陵石化“五改七建一配套”特色化工建設(shè)項(xiàng)目之一。
今年以來，己內(nèi)酰胺系列裝置生產(chǎn)日趨穩(wěn)定，產(chǎn)量不斷刷新，消耗顯著降低，質(zhì)量逐步提高，創(chuàng)效能力穩(wěn)步上升。這標(biāo)志著己內(nèi)酰胺事業(yè)部已從技術(shù)改造型、技術(shù)創(chuàng)新型走向高速發(fā)展，大幅創(chuàng)效的新階段、新模式。
據(jù)巴陵石化總經(jīng)理朱建民透露，“十二五”期間，巴陵石化將在中國石化總部的關(guān)心和支持下，持續(xù)發(fā)展壯大己內(nèi)酰胺業(yè)務(wù)，堅(jiān)持互利雙贏，優(yōu)勢互補(bǔ)的原則，年內(nèi)將與浙江恒一集團(tuán)成立合資企業(yè)，在浙江蕭山建設(shè)年產(chǎn)20萬噸的己內(nèi)酰胺裝置，力爭以最現(xiàn)代的管理模式，先進(jìn)的技術(shù)，建設(shè)全球最具競爭力的生產(chǎn)基地。另外，巴陵石化將適時(shí)再新建一套年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺裝置。屆時(shí)，巴陵石化己內(nèi)酰胺年產(chǎn)能將達(dá)60萬噸以上，占據(jù)國內(nèi)己內(nèi)酰胺市場半壁江山，成為名副其實(shí)的全球最大和最具技術(shù)創(chuàng)新能力和競爭能力的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)企業(yè)，進(jìn)一步帶動(dòng)湖南石化產(chǎn)業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，將我國己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平和市場占有率提升到一個(gè)新的水平。巴陵石化將通過己內(nèi)酰胺、環(huán)氧樹脂、鋰系聚合物、煉油裝置適應(yīng)性改造建設(shè)發(fā)展，力爭把企業(yè)建設(shè)成為國內(nèi)最強(qiáng)的非乙烯精細(xì)化工生產(chǎn)基地，早日實(shí)現(xiàn)總量翻番，效益翻番的戰(zhàn)略目標(biāo)，為千億元石化基地的建設(shè)貢獻(xiàn)力量。
己內(nèi)酰胺是一種基礎(chǔ)有機(jī)化工原料，其聚合物具有斷裂強(qiáng)度高、比重輕、彈性好、耐摩擦、耐腐蝕、耐霉?fàn)€等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于生產(chǎn)聚酰胺纖維、聚酰胺工程塑料和薄膜，其中，聚酰胺纖維應(yīng)用于毛紡、針織、機(jī)織、簾子布、地毯、魚網(wǎng)絲等行業(yè)；聚酰胺工程塑料應(yīng)用于電子、汽車行業(yè)，與國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活息息相關(guān)。
據(jù)了解，盡管近幾年來我國的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)能力以年均12%的增長率快速發(fā)展，但仍不能滿足國民經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的要求，且遠(yuǎn)落后于下游錦綸紡絲和工程塑料等加工行業(yè)的發(fā)展速度。為扶持國內(nèi)己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)規(guī)模化有效發(fā)展，國家發(fā)展和改革委員會(huì)在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中將大型己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)和成套設(shè)備制造列為鼓勵(lì)類發(fā)展產(chǎn)業(yè)，將10萬噸/年及以上規(guī)模的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置的建設(shè)列入國家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品。
