隨著磷化工基地250噸/h污水處理站等循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目的陸續(xù)投用，使開磷集團(tuán)磷化工節(jié)能減排成了節(jié)能工作的一大亮點(diǎn)。
    近年來，開磷集團(tuán)投入2億多元，組織實(shí)施了磷肥生產(chǎn)的水資源綜合利用、合成氨節(jié)能技改、熱電聯(lián)產(chǎn)能源綜合利用和固體廢棄物綜合利用項(xiàng)目。新建了250噸 /h污水處理站，使磷化工生產(chǎn)廢水循環(huán)利用率達(dá)70%以上，并且實(shí)現(xiàn)了污水零排放；磷化工生產(chǎn)的取水量由過去的3000 M3/h減少到現(xiàn)在的1200 M3/h；磷銨產(chǎn)品的水耗由原來的17.2噸/噸銨降到現(xiàn)在的8.2噸/噸銨。利用磷化工生產(chǎn)余熱開工建設(shè)的熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，每年可為企業(yè)生產(chǎn)提供1.7億 KWh/年自發(fā)電量。通過循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目的實(shí)施，不僅產(chǎn)生了節(jié)能減排的效果，同時還進(jìn)一步延長了企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，形成了新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，形成了“磷—煤—電— 建材”的生態(tài)工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，改變了傳統(tǒng)的“資源—產(chǎn)品—廢棄物”的單向直線過程，建立起了“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”的反饋過程，實(shí)現(xiàn)了以盡可能少的資源消耗和環(huán)境成本獲得盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的目標(biāo)。同時，開磷集團(tuán)始終把消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)放在重要位置，并在實(shí)踐中不斷改進(jìn)提高。通過不斷的技術(shù)改造，目前集團(tuán)所有的高濃度磷肥生產(chǎn)裝置國產(chǎn)化率已達(dá)100%，投入產(chǎn)出比由20世紀(jì)90年代末期的1:0.78提高到現(xiàn)在的1:1.8以上。