天津港“8·12”重大火災爆炸事故后，濱海新區(qū)對583家危化企業(yè)進行排查，這些企業(yè)全部被列入安全管理“紅黃藍”表中。截至目前，列入“黃表”經復查驗收合格可以復產的67家企業(yè)以及列入“藍表”需及時整改的431家企業(yè)均已全部整改完畢。在列入“紅表”需制定取締、關閉、轉產、搬遷方案的85家企業(yè)中，9家已整改完畢，10家制定搬遷方案，另外66家也已簽字確認制定相關方案。其中，天津渤天化工有限公司2016年啟動搬遷，天津大沽化工股份有限公司2017年關停。
借搬遷將產業(yè)調整升級換代
天津化工廠單極離子膜電解機組停產后，除了動力電項目還要運行一段時間外，天津化工廠的其他項目全部在4月底前陸續(xù)停工，全面按計劃啟動搬遷至南港工業(yè)區(qū)渤化南港基地。
“搬遷不是簡單換個地方，而是把污染重、效益低的產品項目淘汰掉，將產業(yè)重新調整和升級換代。”天津化工廠相關負責人介紹說，在搬遷過程中，天津渤化集團已制定了企業(yè)安全停產方案、無害化處置方案、安全搬遷方案，確保搬遷全過程安全風險處于受控狀態(tài)。
渤化南港基地項目位于南港工業(yè)區(qū)西港池以南、南港六街以東、南堤路北側規(guī)劃路以北、南港九街東側規(guī)劃道路以西，占地3平方公里。項目按照科學發(fā)展觀和循環(huán)經濟理念，建設2×180萬噸/年甲醇制烯烴裝置、20萬噸/年環(huán)氧丙烷聯(lián)產45萬噸/年苯乙烯單體(共氧化法)、60萬噸/年離子膜燒堿、80萬噸/年PVC、10萬噸/年聚醚、3萬噸/年聚合物多元醇、6萬噸/年環(huán)氧乙烷、4萬噸/年表面活性劑和減水劑、30萬噸/年聚乙烯、2×30萬噸/年聚丙烯、10萬噸/年雙氧水、罐區(qū)，以及項目配套的綜合公用工程和輔助設施等。
“像2×180萬噸/年甲醇制烯烴、30萬噸/年聚乙烯、2×30萬噸/年聚丙烯等，都是新擴建項目，調整新的產業(yè)結構。”該負責人介紹說，渤化南港基地項目的總投資294億元，項目建設將分期進行，預計2016年6月開工，2018年年底主體建成，2019年上半年投料試車。建成投產后預計收入227億元、利潤26億元、稅金7.6億元。
曾是海洋化工產業(yè)一顆明珠
3月5日13：37分，天津渤天化工有限責任公司(天津化工廠)單極離子膜電解機組停產，標志著耗資290多億元的“兩化”搬離人口密集區(qū)的計劃正式啟動，距離前身——東洋化學廠建廠整整78年。
“天津化工廠誕生1938年3月5日，是中國海洋化工產業(yè)的一顆明珠，曾經中國化工企業(yè)十強，創(chuàng)造了中國名牌產品天工牌燒堿，為漢沽帶來了榮耀、帶來了生機。”曾在天津化工廠工作23年的濱海新區(qū)民俗文化學者李瑞林介紹說。1938年四大會戰(zhàn)結束之后，日本侵略者加強了對華北的經濟掠奪，在漢沽營城莊東老莊戶土地，設立東洋化學工業(yè)株式會社漢沽工廠，1941年投產，強迫漢沽勞工生產燒堿、鹽酸、芒硝、溴素、氯化鉀等銷往日本國內。
1946年，被南京國民政府接收，更名為“國民政府資源委員會天津化學工業(yè)公司漢沽工廠”。1948年12月14日漢沽解放后，被中共冀東行署接收，1949年移交給天津市軍管會工業(yè)處。8月更名為“華北化學工業(yè)公司籌備處漢沽一廠”。1950年8月，華北化學工業(yè)公司籌備處漢沽二廠并入一場，成立天津化工廠。
“歷史上，天津化工廠生產的燒堿等化學工業(yè)品，暢銷全國十幾個省市自治區(qū)，還有很多產品行銷國際市場，有了較高的聲譽和知名度。”李瑞林說，1955年4月，天津化工廠生產的三晶牌硫化堿、天工牌氯化鋇等產品在萊比錫國際博覽會上展出，獲得好評。1980年9月，與中國科學院共同研制成功的金紅石鈦白，填補了我國鈦白技術的一項空白；同年，還研制成功我國最大的水銀燒堿生產設備——15萬安培金屬陽極水銀電解槽，使我國水銀燒堿生產步入國際先進行列。
“天津化工廠為發(fā)展國家化學工業(yè)作出了不可磨滅的貢獻。”李瑞林說，引以為豪的是，上世紀五十年代至六十年代，天津化工廠先后有600多名技術骨干，支援全國各地的化工企業(yè)建設，使我國化工產業(yè)迅猛發(fā)展。而且涌現(xiàn)出馬桂冠、陳建侯等世界知名的化學專家，還涌現(xiàn)出劉寶忠等數(shù)十名全國勞動模范。
