此次大檢修是華北石化新老區(qū)碰頭的基礎(chǔ)性工程，是消除隱患、提高運行水平、增強創(chuàng)效能力的有效途徑，是實現(xiàn)長周期運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。早在2017年9月，公司便成立2018年大檢修組織機構(gòu)，啟動籌備工作，前期完成審定煉油質(zhì)量升級與安全環(huán)保技術(shù)改造工程投產(chǎn)準備檢修總體實施方案，確立檢修項目，審議裝置檢修重點項目和技改項目，確立技改項目，審核檢修計劃，組織設(shè)計，采購檢修用料等工作。
今年6月29日，華北石化二催化裝置率先停工，打響了大檢修攻堅戰(zhàn)的第一槍，隨后，24支參戰(zhàn)隊伍近2000名將士傾盡全力投入大檢修會戰(zhàn)中。華北石化成立大檢修指揮部，嚴格落實停得穩(wěn)、掃得凈、盲得死、斷得開、修得好、交得清、開得順的“21字”檢修方針、“大檢修100條”要求，優(yōu)化技術(shù)方案，靠實檢修節(jié)點，制定全廠停工計劃統(tǒng)籌表、煉油質(zhì)量升級與安全環(huán)保技術(shù)改造工程投產(chǎn)準備檢修總體實施方案等切實可行的指導文件。以“安全零事故、質(zhì)量零缺陷、環(huán)境零污染、違章零容忍、一次開成功”為總體目標，全天候加強安全環(huán)保管控，全過程突出質(zhì)量進度管理，全方位強化投資費用控制。每天檢修會上各運行部與施工單位及時共享檢修進度、施工問題等各類消息，切實達到信息通暢、處理及時，保證了檢修順利進行。
為實現(xiàn)“綠色環(huán)保檢修”目標，華北石化秉承“油不落地、氣不上天、聲不擾民、固廢合規(guī)處理、外排水達標排放”的環(huán)保檢修理念，成立檢修安全環(huán)保組，下設(shè)五個監(jiān)督分組，堅持“方案先行，標準統(tǒng)一，質(zhì)量優(yōu)先，安全第一，監(jiān)測靠前，監(jiān)護到位，步步確認，保障有力，三分檢修，七分準備”的原則，進一步細化具體工作，將這一理念貫穿到檢修的每一個環(huán)節(jié)，分別制定了公司級與各運行部級檢修環(huán)保方案，嚴格落實“三廢”排放管理措施。公司環(huán)境檢測站對全廠環(huán)境的VOC、硫化氫、二氧化硫濃度和噪聲共計檢測3000余次，均未發(fā)現(xiàn)污染大氣環(huán)境事件。通過制作接油桶、接油盒回收管線打開、放空時的殘油，保證油不落地；將常減壓、催化等裝置蒸塔的高含油污www.shiyou168.com）水存儲在污水緩沖罐，逐步并入污水處理場進行合標處置，實現(xiàn)外排水全部達標排放；嚴格危險廢物處置審批程序，對檢修中產(chǎn)生的固體廢棄物和建筑垃圾、生活垃圾實施分類存放、統(tǒng)一處置，使“綠色環(huán)保檢修”的目標得以實現(xiàn)。
另外，檢修期間外來人員流量大幅增加，華北石化加強值班值守，做好外來人員的資格審查、入廠證辦理、門禁管理和其他安全保衛(wèi)工作，特別是開停工期間，生產(chǎn)區(qū)進行軍事化封閉管理，提高警戒級別，對入場車輛人員全面排查；后勤系統(tǒng)做好員工餐飲、通勤車等安排。同時，做好防暑降溫，把服務(wù)送到基層、送到一線；嚴格落實請示報告等制度，各參戰(zhàn)單位保證信息暢通。高標準做好全方位、全系統(tǒng)、全界面、全流程的無縫銜接，全力打好打贏大檢修攻堅戰(zhàn)。
據(jù)悉，本次大檢修還同時完成了中央控室搬遷工作。華北石化從2018年年初就開始反復調(diào)研現(xiàn)有系統(tǒng)情況，并周密部署。7月16日開始系統(tǒng)停電搬遷，歷時13天完成原中控室內(nèi)所有設(shè)備搬運、安裝工作，隨后開始恢復光纖，上電調(diào)試。8月14日調(diào)通全部控制系統(tǒng)。近30天共搬運機柜43面，敷設(shè)光纜150多公里，調(diào)試恢復控制系統(tǒng)20余套，安裝輔操臺17面。目前，新老廠大碰頭也已完成，正向千萬噸“雙系統(tǒng)”開工發(fā)起沖刺。
